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中型シリーズ ポートサイズは1/4インチ~1/2インチ。 100 scfm (2832 l/分) までの流量

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データシート
  • モジュール式取り付け
  • サイトフィード潤滑装置
  • シャッターガード付きポリカーボネートプラスチックボウルまたは亜鉛ボウル
  • 自動ドレンまたは手動ドレンフィルター< /li>
Series Overview

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製品概要

ROSS Controls社のミッドサイズシリーズフィルター&ルブリケーターは、最大100 scfm(2,832 l/分)の中流量域で、微粒子ろ過とオイルミスト潤滑を同時に必要とする空気圧システム向けに設計されたモジュール式空気処理ユニットです。1/4インチから1/2インチまでのポートサイズに対応し、モジュール式マウントに対応しているため、中間配管なしで相互接続された個別のフィルター、レギュレーター、ルブリケーターコンポーネントを含むROSS FRLアセンブリに直接統合できます。

フィルター部には、標準で5ミクロン定格のポリエチレン製エレメントが採用されており、微粒子汚染物質を除去し、水エアロゾルが下流のアクチュエータ、バルブ、および工具に到達する前に凝集させます。凝縮水管理システムは、自動または手動の排水構成を選択でき、自動排水オプションを選択すれば、連続生産運転中にメンテナンス不要で凝縮水を除去できます。

潤滑油は、外部から不正操作防止調整が可能なサイトフィード機構によって供給されます。サイトドームにより、運転中のオイル供給速度を視覚的に確認できるため、保守担当者は装置を運転停止させることなく、潤滑装置の性能をリアルタイムで把握できます。オイルは120mlのリザーバーボウルから吸い上げられ、制御可能なオイルミストとして気流中に導入されます。

ボウル構造の選択肢としては、標準的な動作条件向けに亜鉛製飛散防止ガード付きポリカーボネート樹脂製ボウルと、高温高圧用途向けに亜鉛製金属製ボウルがあります。どちらのボウルオプションも同じヘッドとカートリッジ部品を使用するため、ヘッドアセンブリを変更することなく、現場でボウル材質をアップグレードできます。モジュール設計により、標準的なクランプとポートブロックアクセサリを使用してROSS FRLシステムとの統合が可能です。

主なエンジニアリング機能

  • モジュール式取り付け設計- 個々のフィルター、レギュレーター、ルブリケーターなど、他の ROSS FRL モジュールと直接組み合わせて、中間配管継手やホースなしで単一の接続アセンブリにすることができます。
  • サイトフィード式潤滑装置- サイトドームを通してオイル供給状況を視覚的に確認できるため、オペレーターは装置を運転から外すことなく、通常の運転中に潤滑装置の性能を一目で確認できます。
  • 外部不正操作防止オイル調整- 外部調整ノブは取り外し可能で、潤滑油量の不正変更を防ぎます。また、高度なセキュリティが求められる生産環境向けに、ロックキーオプションも用意されています。
  • 5ミクロンろ過- 標準的な5ミクロンのポリエチレンエレメントが微粒子汚染物質を除去し、液体の水を凝集させることで、下流の空気圧部品を摩耗や腐食から保護します。
  • 亜鉛製飛散防止ガード付きポリカーボネート製ボウル- 高強度ポリカーボネート製のボウルは液面レベルが見やすく、亜鉛製の飛散防止ガードはボウルが破損した際の破片の飛散を抑え、作業員の安全性を向上させます。
  • 亜鉛製ボウルオプション- 代替の亜鉛製ボウルは、ポリカーボネートの限界を超える高圧および高温に耐えることができ、動作範囲を200 psig (14 bar) および 175 F (80 C) まで拡張します。
  • 自動または手動ドレンフィルター- 自動ドレンは、オペレーターの操作なしに凝縮水を連続的に排出します。手動ドレンは、繊細な生産エリアにおいて、凝縮水の排出タイミングを確実に制御できます。
  • 4オンス潤滑油リザーバー- 120mlのボウル容量により、中流量用途における一般的な産業用デューティサイクルにおいて、オイル補充間の十分なサービス間隔が確保されます。
  • 交換可能なカートリッジ構造- サイトフィード機構やフィルターエレメントを含むすべての動作部品は、迅速な交換が可能なカートリッジに収納されており、定期点検時のメンテナンス時間を最小限に抑えます。
  • ポートサイズの柔軟性- 同一製品ファミリー内で1/4インチ、3/8インチ、1/2インチのポートサイズが用意されているため、同じヘッドとボウルアセンブリを再構成して、異なる回路サイズに対応できます。

技術仕様

一般仕様

パラメータ 仕様
シリーズ 中規模
関数 フィルターと潤滑装置(一体型ユニット)
潤滑装置の種類 サイトフィード
取り付けスタイル モジュラー
ポートサイズ 1/4インチ、3/8インチ、1/2インチ NPTFまたはG(BSPP)
最大流量 100 scfm (2,832 l/分)
ろ過性能評価 5ミクロン(標準ポリエチレンエレメント)
ボウル容量 4オンス(120ml)
ボウルオプション 亜鉛製飛散防止材付きポリカーボネート、または亜鉛金属
排水オプション 自動排水または手動排水
充填方法 給油口(標準)
最小流量 2 scfm (0.94 l/s)
オイル調整 外部、改ざん防止
サイトドーム 透明ナイロン(オイル供給量を示す視覚インジケーター)
流体媒体 圧縮空気
ヘッド素材 亜鉛
シール材 ニトリル
パネル取り付け穴 直径1-9/16インチ(40mm)
交換用フィルターエレメント(標準) 936K77

温度定格

温度制限はボウルの材質によって決まります。ポリカーボネート製のボウルは125°F(52℃)までが制限されます。亜鉛製のボウルは、周囲温度と培地温度の両方において、175°F(80℃)まで使用可能です。

構成 周囲温度 培地温度
飛散防止機能付きポリカーボネート製ボウル(自動排水機能付き) 40~125°F(4~52°C) 40~125°F(4~52°C)
飛散防止ガード付きポリカーボネート製ボウル(手動排水) 40~125°F(4~52°C) 40~125°F(4~52°C)
亜鉛製ボウル(自動排水機能付き) 40~175°F(4~80°C) 40~175°F(4~80°C)
亜鉛製ボウル(手動排水) 40~175°F(4~80°C) 40~175°F(4~80°C)

重要:ポリカーボネート製のボウルを、溶剤、ケトン、エステル、塩素化炭化水素、または応力亀裂を引き起こすその他の化学物質にさらさないでください。化学物質にさらされる環境では、亜鉛製のボウルを使用してください。

認証およびコンプライアンス

認証/規格 詳細
流体媒体 ろ過された圧縮空気専用です。
建設基準 空気圧システムで使用される産業用空気処理部品に関するROSS Controls社のエンジニアリング基準に基づいて製造されています。
ねじ規格 ANSI/ASME B1.20.3規格に準拠したNPTFねじ、およびISO 228-1規格に準拠したG(BSPP)ねじが全モデルで利用可能です。

代表的な用途と産業分野

一般産業オートメーションおよび製造

  • コンベアシステム、インデックステーブル、および搬送機構における空気圧シリンダの供給調整。ポートサイズは1/4インチから1/2インチ、流量は最大100 scfmで、標準的なシリンダの内径と速度要件に適合します。
  • ソレノイドバルブマニホールドの空気供給準備。自動組立ライン上のアクチュエータバンクを制御するマルチバルブマニホールドに、ろ過および潤滑された空気を供給する。
  • 空気圧作動式グリッパーとツーリングは、産業用ロボットやガントリーに潤滑油を供給する。サイトフィード式潤滑装置は、試運転時および生産時に潤滑油の供給状況を即座に視覚的に確認できる。
  • マテリアルハンドリング機器における回転アクチュエータおよびエアモーターの供給準備。これらの機器では、トルク出力の維持とベーン型エアモーターの耐用年数の延長のために、一貫した潤滑が不可欠である。
  • 空気圧式プレスブレーキおよびプレス機のシリンダー供給装置。一貫したシール性能と再現性のあるストロークを実現するために、清浄な供給が必要な高負荷シリンダーに、ろ過され潤滑された空気を供給します。

包装機械

  • ケース組み立て機およびカートン成形機の空気圧供給において、3/8インチまたは1/2インチのポート接続部を持つ中口径シリンダーは、信頼性の高い高速サイクル動作のために、ろ過および潤滑された空気を必要とする。
  • 縦型自動包装機(VFFS)および横型自動包装機(HFFS)のシリンダー供給コンディショニングにより、ジョー作動シリンダーおよびフィルム駆動シリンダーを汚染や空運転から保護します。
  • パレタイザーおよびデパレタイザーの列押し出し装置と層分離シリンダー供給装置。列の整列と層分離を担当する大口径シリンダーに、ろ過され潤滑された空気を供給する。
  • ラベル貼付機および印刷貼付システムのシリンダー供給部では、一貫した潤滑により、生産シフト全体を通してシリンダーのストローク速度が一定に保たれ、ラベルの貼付位置の再現性が確保されます。

自動車製造および溶接

  • 車体製造における抵抗溶接装置では、スポット溶接ガンの空気圧シリンダーが供給され、ろ過および潤滑された空気が溶接環境で発生する汚染から溶接ガンのスロートシリンダーシールを保護します。
  • パワートレインおよびシャーシの組み立てに使用される空気圧式ナットランナーおよびスクリュードライバー用の組み立てトルクツール供給調整装置。目視による潤滑確認により、高トルクツールの潤滑不足リスクを低減します。
  • エンジンおよびトランスミッション加工ラインにおける搬送ライン治具クランプシリンダーの供給準備において、治具シリンダーの確実なろ過と潤滑は、部品間の位置決め再現性を維持するために極めて重要である。
  • 塗装ライン搬送シリンダー供給調整において、亜鉛製ボウルは、125°F(52℃)以上で稼働する硬化炉付近の高温環境下で使用されることが指定されている。

食品・飲料加工

  • キャッピングマシンのチャックシリンダーと不正開封防止リング装着シリンダーの供給。生産速度において、再現性のあるキャッピングトルクと確実なキャップ係合のために、一貫した潤滑が必要とされる用途に適しています。
  • 高速液体充填ラインにおける充填機のピストンおよびシリンダー供給調整装置。充填バルブアクチュエータおよびピストンポンプ駆動部に、ろ過および潤滑された空気を供給する。
  • 製品選別・集積システムにおける搬送分岐器およびゲートシリンダーへの供給。100 scfmの流量容量により、複数の中口径シリンダーの同時運転が可能。
  • 包装ラインの不良品排出ステーションのシリンダー供給において、信頼性の高い空気供給により、流量に関連する不均一性なく、製品排出フラップ、パドル、および分岐ゲートの一貫した作動が保証されます。

繊維・印刷業界

  • 織機のグリッパーとラピアアクチュエータは、織機のコンディショニングに使用され、ラピア駆動シリンダーへのウィックフィードまたはサイトフィード潤滑により、高サイクル織機用途におけるシール寿命を延ばします。
  • 枚葉式および輪転式オフセット印刷機における輪転シリンダー供給準備。版締め付け、ブランケット張力調整、および排出シリンダー回路に、ろ過および潤滑された空気を供給する。
  • 布地切断機の空気圧式ナイフとクランプシリンダー供給において、モジュール式取り付け形式により、フィルター潤滑装置が機械ベースの空気分配マニホールドに直接統合されます。
  • 繊維仕上げ機の空気圧式パダーおよびマングルシリンダーの供給調整において、3/8インチまたは1/2インチのポートサイズは、連続生産における大口径パディングシリンダーに十分な流量を提供します。

プラスチックおよびゴム加工

  • 射出成形機のクランプシリンダー供給調整装置。中型射出成形機のトグルクランプ式空気圧補助シリンダーに、ろ過および潤滑された空気を供給する。
  • ブロー成形機のプリフォーム延伸ロッドと金型開口シリンダーの供給準備において、最大100 scfmの流量での安定した潤滑が、ロータリーブロー成形の高速サイクル特性を支える。
  • 押出成形ラインの製品カッターおよびプーラーシリンダーは、連続押出成形操作において、押出機バレル付近の高温ゾーン用に亜鉛製のボウルが選定される。

注文と型番構成

ミッドサイズシリーズのフィルターおよびルブリケーターは、ポートサイズ、ドレンタイプ、ボウル材質をエンコードした型番で注文します。G(BSPP)ネジは「C」の接頭辞で示されます。モジュール式アセンブリ構成およびカスタムポートブロック構成については、ROSS Controlsまでお問い合わせください。

型番構造:5M11B2101

5製品ファミリー(5=FRL空気処理)

Mサイズ表記(M=ミッドサイズ)

1 フィルタータイプ(1=標準ファイバーフィルター)

1. 潤滑装置の種類(1=サイトフィード式)

Bボディ改訂レベル

ポートサイズコード(2 = 1/4インチ、3 = 3/8インチ、4 = 1/2インチ)

1. ボウルタイプ(1=ポリカーボネート製、2=亜鉛製)

0 内部コード

1. 排水タイプ(1=自動、3=手動)

モデル番号の前に「C」の接頭辞を付けると、G(BSPP)スレッドバージョンになります。

例:C5M11B3101 = 3/8インチGネジ、ポリカーボネート製ボウル、自動排水

標準ねじはNPTFです。G(BSPP)ねじの場合は、型番の先頭に「C」を付けてください(例:C5M11B2101)。

ポリカーボネート製ボウルモデルは、150 psig(10 bar)および125 F(52 C)までの定格です。亜鉛製ボウルモデルは、200 psig(14 bar)および175 F(80 C)までの定格です。

自動排水モデルは、最低15 psig(1 bar)の入口圧力が必要です。手動排水モデルは、0 psigから作動します。

潤滑装置の動作に必要な最小空気流量は2 scfm(0.94 l/s)です。この基準値を常に下回る流量のシステムは、代替の潤滑方法を検討する必要があります。

シリーズのフィルター潤滑装置とレギュレーターまたはロックアウトバルブを組み合わせたモジュール式アセンブリの場合は、ROSS FRLアクセサリカタログからモジュール接続クランプとポートブロックを指定してください。

交換用フィルターエレメント:標準5ミクロンポリエチレン(936K77)。ミッドサイズシリーズには焼結ブロンズ製のオプションは標準装備されていません。代替エレメントの入手可能性については、ROSS Controlsまでお問い合わせください。

アクセサリー

交換用フィルターエレメント

中型シリーズ用交換フィルターエレメント。5ミクロンポリエチレンエレメント(936K77)は、定期メンテナンス時の標準交換部品です。

要素評価 材料 型番
5ミクロン(標準) ポリエチレン 936K77

モジュール式組立用ハードウェア

モジュール接続クランプとブラケットは、シリーズフィルター潤滑装置を他のROSS FRLコンポーネントと組み合わせてモジュール式ユニットに組み立てるために使用されます。パネルへの取り付けには、1-9/16インチ(40mm)の穴が必要です。

説明 型番
ブラケットとネジ R-A118-103
モジュール接続クランプ R-A118-105

エンドポートとポートブロック

オス型およびメス型のエンドポートと追加ポートブロックにより、カスタムの入出力構成や複数ユニットのモジュール式アセンブリが可能になります。ミッドサイズプラットフォームに適合するエンドポートおよびポートブロックの具体的な型番については、ROSS Controlsまでお問い合わせください。

関連製品およびアクセサリー

  • 135ミニチュアフィルター・ルブリケーターシリーズ- 1/8インチおよび1/4インチポートに対応したコンパクトなインラインフィルター・ルブリケーター。ウィック式潤滑方式を採用し、最大流量は19 scfm。設置スペースが限られた場所に最適です。https ://www.rosscontrols.com/en/series/135-miniature-series
  • 137フルサイズフィルター&ルブリケーターシリーズ- 1/4~3/4インチポート対応のモジュール式フィルター&ルブリケーター。最大流量138 scfm、ウィック式またはサイトフィード式潤滑方式を選択可能。https ://www.rosscontrols.com/en/series/137-full-size-series
  • 138 高容量フィルター・ルブリケーターシリーズ- 3/4インチおよび1インチポート対応のインラインフィルター・ルブリケーター。最大270 scfmの流量で、高需要の産業用途に対応します。https ://www.rosscontrols.com/en/series/138-high-capacity
  • ROSSミッドサイズFRL複合ユニット- ミッドサイズプラットフォームにフィルター、レギュレーター、ルブリケーターを完全統合し、シリーズのフィルター・ルブリケーター機能に圧力調整機能を追加しました。https ://www.rosscontrols.com/en/series/144-md4-series
  • ROSS圧力レギュレータ(中型) - 完全なFRLアセンブリにシリーズと統合するための、中型フォーマットのモジュール式圧力レギュレータ。https ://www.rosscontrols.com/en/documents
  • LOXロックアウトバルブ- OSHA準拠のロックアウト/タグアウトに対応する、モジュール式ROSS FRLアセンブリと互換性のある安全なエネルギー遮断ロックアウトバルブ。https ://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

よくある質問(FAQ)

Q:ミッドサイズシリーズの最大流量はどれくらいですか?

A:ミッドサイズシリーズは、1/4インチ、3/8インチ、1/2インチのポートサイズで最大100 scfm(2,832 l/分)の流量を実現します。流量は主にポートサイズの選択によって制限され、ポートサイズが大きいほど最大定格流量に近づきます。

Q:サイトフィード式潤滑装置とは何ですか?また、どのように機能しますか?

A:サイトフィード式潤滑装置は、調整可能なニードルバルブを通してボウル型リザーバーからオイルを吸い上げ、サイトドームを通過することで、オイルを気流中に導入します。オペレーターはサイトドームで、1分あたりのオイル滴数を目視で数えることができます。これにより、運転中の潤滑油供給状況をリアルタイムで直接確認できます。オイルは微細な霧状に噴霧され、圧縮空気とともに下流に運ばれ、空気圧部品を潤滑します。

質問:潤滑装置が作動するために必要な最小流量はどれくらいですか?

A:ミッドサイズシリーズのサイトフィード式潤滑装置の最小動作流量は2 scfm(0.94 l/s)です。この流量を下回ると、潤滑装置がオイル計量システム全体に十分な圧力差を生成できず、オイルを安定して供給できない可能性があります。2 scfm未満の持続流量のシステムでは、135ミニチュアシリーズのウィックフィード式潤滑装置、または低流量ウィックフィード式モデルを使用してください。

Q:飛散防止加工を施したポリカーボネート製ボウルと亜鉛製ボウルの違いは何ですか?

A:亜鉛製シャッターガード付きポリカーボネート製ボウルは、オイルや凝縮液のレベルを監視するための液面視認性を確保し、シャッターガードはボウルが破損した際の破片の飛散を抑制します。耐圧は150 psig(10 bar)、耐熱温度は125 F(52 C)です。亜鉛製ボウルは、液面視認性は劣りますが、耐圧は200 psig(14 bar)、耐熱温度は175 F(80 C)と、より高い耐圧性能を備えています。

Q:このシリーズは、他のROSS FRLコンポーネントとモジュール式に組み合わせて取り付けることができますか?

A:はい。このシリーズのモジュール式取り付け設計は、中間配管継手を使わずに、モジュール接続クランプとポートブロックを使用して他のROSS FRLコンポーネントに直接接続できるように特別に設計されています。これにより、共通の空気経路を共有するコンパクトな多機能FRLアセンブリを作成できます。

Q:サイトフィード潤滑装置の調整機構は不正操作防止構造になっていますか?

A:はい。外部オイル調整ノブは、希望の吐出量を設定した後で取り外すことができ、潤滑設定の不正変更を防ぎます。規制された生産環境でのセキュリティ強化のため、オプションでロックキー構成もご用意しています。ロックキーのオプションについては、ROSS Controlsまでお問い合わせください。

Q:自動排水運転に必要な入口圧力はどれくらいですか?

A:自動排水モデルでは、フロート式排水弁を作動させるために最低15 psig(1 bar)の入口圧力が必要です。15 psig未満の圧力では、自動排水は正しく機能せず、ボウル内に凝縮水が溜まります。15 psig未満の圧力で動作するシステムの場合は、手動排水構成を指定してください。

Q:このシリーズにはどのような種類のオイルを使用すればよいですか?

A:アニリン点が180°F~220°F(82℃~104℃)、ISO VG 32以下の粘度の石油系潤滑油を使用してください。リン酸エステル、ニトリルシールと相性の悪い合成エステル、ハロゲン化溶剤は使用しないでください。シリコーンオイルは、空気圧部品を汚染し、時間の経過とともにシールを詰まらせる可能性があるため、使用しないでください。

Q:フィルターエレメントはどのように交換するのですか?

A:フィルターエレメントを交換するには、システムを減圧し、ボウルを取り外します。ヘッドアセンブリからフィルターエレメント(モデル936K77)をねじって外し、使用済みのエレメントを廃棄し、新しいエレメントを取り付けます。このとき、Oリングシールが正しく装着されていることを確認してください。ボウルを元に戻し、システムを稼働状態に戻します。詳しい手順については、ROSS Controlsの設置手順書を参照してください。

Q:利用可能なポートねじ規格は何ですか?

A:ミッドサイズシリーズは、NPTF(標準)とG(BSPP)のネジ仕様をご用意しています。Gネジ仕様のモデルは、型番に接頭辞「C」を追加してご注文ください(例:1/4インチBSPP自動排水ポリカーボネート製ボウルユニットの場合、C5M11B2101)。

Q:ボウルの容量と、補充の目安となる間隔はどれくらいですか?

A:このシリーズの潤滑油ボウルには、4オンス(120ml)のオイルが入ります。補充間隔は、運転流量、潤滑油量設定、およびシステムのデューティサイクルによって異なります。100psigで5scfmあたり1滴という一般的な設定では、4オンスのボウルで中程度の流量で8~24時間運転できます。ポリカーボネート製のボウルを通してオイルレベルを監視するか、金属製のボウルを使用して定期メンテナンス時にオイルレベルを確認してください。

Q:シリーズにレギュレーターを追加して、完全なFRL(フルレンジ・レギュレーター・ライン)を作成することは可能ですか?

A:はい。このシリーズはモジュール設計を採用しているため、モジュール接続クランプを使用してROSSミッドサイズモジュール式レギュレーターを追加することで、完全なフィルター・レギュレーター・ルブリケーター(FRL)アセンブリを構築できます。また、ROSSはフィルター、レギュレーター、ルブリケーターを一体化した、あらかじめ構成済みのミッドサイズFRL複合ユニットも提供しています。構成オプションについては、ROSS Controlsまでお問い合わせください。

Q:シリーズフィルターエレメントの予想耐用年数はどれくらいですか?

A:耐用年数は、空気供給時の汚染レベルと運転時間によって異なります。定期メンテナンスのたびにフィルターエレメントを点検し、システム流量におけるフィルター全体の圧力損失が約10 psig(0.7 bar)を超えた場合、または少なくとも年に1回は交換してください。フィルターエレメントへの凝縮水や微粒子の負荷を最小限に抑えるため、上流側の空気圧縮機とアフタークーラーを適切にメンテナンスしてください。

設置およびメンテナンスに関するガイドライン

  • ミッドサイズシリーズは、ボウルを下向きにして取り付けてください。これにより、凝縮水がドレンバルブに集まり、サービスサイクル全体を通してオイルがサイトフィード機構にアクセスできる状態が維持されます。
  • モジュール式アセンブリの場合、クランプ金具を締め付ける前に、接続されているすべてのモジュールの内部ポート通路の位置を合わせてください。位置ずれは内部漏れ経路を生じさせ、システム圧力を低下させます。
  • 流れの方向は、本体に表示されている矢印と一致している必要があります。逆向きに取り付けると、自動排水機能が作動せず、フィルターエレメントの寿命が短くなります。
  • ユニットをシステムから取り外すことなく、ヒーターエレメントの交換や手動排水ができるように、ボウルの下に最低6インチ(150mm)の隙間を確保してください。
  • NPTF接続部には、PTFEねじシールテープまたは承認済みのねじシール剤を使用してください。手で締めた後、さらに1.5回転締めてください。締めすぎるとヘッドの鋳造部が破損する恐れがありますので、締めすぎないでください。
  • 自動排水装置の場合、起動前に最低15 psig(1 bar)の供給圧力を確認してください。システムの初期加圧中に凝縮水が排出されることを確認し、排水機能が正常であることを確認してください。
  • サイトドームを通して油滴の頻度を観察し、油の供給量を調整します。調整値は、下流側の部品メーカーが推奨する供給量(通常は1分あたりの滴数または1立方フィートあたりの滴数で表される)に設定してください。
  • 生産環境における不正な変更を防ぐため、希望の潤滑率を設定した後は、調整ノブを取り外してください。
  • 接続前に供給ラインを洗浄し、配管スケール、ねじ込み剤、および設置時のゴミを取り除いてください。これらの物質は、フィルターエレメントを早期に目詰まりさせる原因となります。
  • 石油系ISO VG 32以下の潤滑油のみを使用してください。ニトリルシールと相性の悪い合成油や、ポリカーボネート製ボウル材を損傷する可能性のある液体は使用しないでください。

保証とグローバルサポート

ROSS Controlsは、すべての製品について、購入日から1年間、材料および製造上の欠陥に対する保証を提供します。

技術サポートは、ROSS Controlsのグローバルオフィス(米国本社:ミシガン州ファーンデール、カナダ、ブラジル、ドイツ、フランス、英国、インド、中国、日本)を通じてご利用いただけます。

製品構成、技術データシート、正規販売代理店の所在地については、ROSS Controls USA(電話番号:(800) 438-7677)までお問い合わせいただくか、rosscontrols.comをご覧ください。

交換用フィルターエレメント(936K77)、サイトドームアセンブリ、シールキットなどのスペアパーツは、ROSS Controlsおよび正規代理店を通じて入手可能です。

カタログのダウンロード: https://www.rosscontrols.com/en/documents/196? filename=ROSS_FRL_Combination_Units_Filter_Lubricator.pdf