MD4シリーズ ポートサイズ 1/4 ～ 3/4。 158 scfm (4475 l/分) までの流量

製品概要

ROSS Controls MD4シリーズ クリーンエアパッケージは、MD3クリーンエアパッケージの高流量版で、1/4インチから3/4インチまでのポートサイズと最大158 scfm（4,475 l/分）の流量を必要とする用途向けに、3段階の圧縮空気ろ過を提供します。各アセンブリは、5ミクロンの粒子フィルター、凝集フィルター（0.3ミクロンまたは0.01ミクロン）、および活性炭吸着フィルターを単一のモジュール式アセンブリに統合しており、残留油分含有量が0.01 mg/m3以下の出口空気を生成し、ISO 8573-1クラス1の油純度要件を満たします。

MD4クリーンエアパッケージは、高スループット生産プロセスにおいて、高い流量容量と最高レベルの圧縮空気純度の両方が必要とされる場合に生じる性能ギャップを解消します。3/8インチ、1/2インチ、3/4インチのポートサイズは、中型および大型空気圧システムの主要な流量範囲をカバーし、統合された3段階ろ過により、個別のフィルターコンポーネントの仕様決定、発注、接続といった個別のエンジニアリング作業が不要になります。微粒子および凝縮液ステージには、さまざまなメンテナンスおよび凝縮液管理要件に合わせて、オプションの内部フロートドレン、自動外部ドレン、手動ドレン構成が用意されています。

凝縮フィルター段の差圧計は、エレメントの負荷状態を継続的に視覚的に表示するため、メンテナンスチームは別途計測機器を用意することなく、適切なタイミングで凝縮エレメントを交換できます。吸着フィルター段は、手動ドレン方式を採用し、空気量と入口汚染濃度に基づいてエレメントの交換をスケジュールします。MD3クリーンエアパッケージと同様に、MD4バージョンでは、エレメントメンテナンス中のエネルギー遮断を規定に準拠させるため、LOXロックアウトバルブをモジュールアセンブリに直接組み込むことができます。

MD4クリーンエアパッケージのボウルオプションには、標準条件向けのスチール製飛散防止ガード付きポリカーボネート製、高温高圧環境向けの金属製アルミニウム製、そしてポート接続部のサイズを変更せずに吸着ステージの流量を増やす必要がある場合向けの延長型金属製アルミニウム製があります。延長型吸着ボウルはR-A115-118E9カートリッジに対応し、標準の9オンスボウルと比較して吸着ステージの流量を最大50%増加させます。

主なエンジニアリング機能

• 3段階のクリーンエアろ過システム- 5ミクロン粒子フィルター、凝集フィルター（0.3ミクロンまたは0.01ミクロン）、活性炭吸着フィルターを単一のモジュールユニットに事前に構成したアセンブリにより、個々のコンポーネントの選択やユニット間の配管接続が不要になります。
• MD3よりも高い流量容量- ポートサイズは最大3/4インチ、最大流量は158 scfm (4,475 l/分) で、MD3シリーズの流量容量が用途に対して不十分な場合、MD4クリーンエアパッケージが最適な選択肢となります。
• 活性炭エレメント付き吸着フィルター- 第3段階の活性炭エレメントは、圧縮空気から油蒸気、炭化水素蒸気、臭気を除去します。これには、凝集ろ過では除去できないアルコール、エステル、ケトンなどの汚染物質も含まれます。
• 凝集フィルターの差圧計- 凝集フィルター段に内蔵された差圧計は、凝集エレメントに負荷がかかり交換が必要になったことを視覚的に表示し、タイムリーなメンテナンス介入をサポートします。
• モジュール式取り付け- 3つのフィルターステージはすべて、共通のタイロッド金具とユニット間のシーリングを使用してモジュール式に組み立てられ、外部配管継手なしで他のROSS MD4 FRLコンポーネントに直接接続できます。
• 複数のボウルと排水オプション- ポリカーボネート、金属製アルミニウム、拡張アルミニウム製のボウルオプションに加え、自動排水、内部フロート排水、手動排水の構成により、幅広いシステム圧力、温度、凝縮水管理要件に対応します。
• オプションのLOXロックアウトバルブ統合- LOXエネルギー遮断ロックアウトバルブは、フィルターエレメントのメンテナンス中に規格に準拠したロックアウト/タグアウトを行うために、入口のモジュールアセンブリに直接統合され、別途上流側の遮断装置が不要になります。
• ISO 8573-1 クラス 1 オイル純度- 0.01ミクロンの凝集と活性炭吸着を備えた3段階アセンブリにより、残留オイルが0.01 mg/m3以下の出口空気が供給され、ISO 8573-1 における最高クラスのオイル純度を実現します。
• 吸着流量を50%向上させる拡張ボウル- 吸着ステージの拡張アルミニウムボウルは、R-A115-118E9カートリッジに対応し、ポートサイズを大きくすることなく、吸着ステージを通過する流量を最大50%向上させます。

技術仕様

一般仕様

認証およびコンプライアンス

代表的な用途と産業分野

食品・飲料製造

• 高スループットの食品包装ラインでは、大型の空気圧システムが圧縮空気を製品に接触する充填、密封、ラベル貼付機に高サイクルレートで供給するため、MD4の3/4インチポート容量とクリーンエアパッケージ構成のISO 8573-1クラス1のオイル純度の両方が必要となります。
• 飲料の瓶詰めおよび缶詰め作業では、圧縮空気によって高速充填バルブ、容器搬送、およびキャップ圧着作業が作動し、その生産速度はMD3サイズのフィルターの流量容量を超えます。
• HACCPおよびFDAの食品安全管理計画に基づいて運営されている施設において、空気圧コンベア、ポーションカットシステム、包装ロボットなどが連続的に大量の清浄な空気供給を必要とする、乳製品および食肉加工の自動化。
• 粉末、小麦粉、砂糖などの原料を圧縮空気と直接接触させながら空気圧で搬送する原料搬送システム。製品の純度を維持するために、高い流量容量と油分混入ゼロの両方が求められる。
• コーヒーや紅茶の加工工程では、製品の取り扱い、包装、洗浄に使用する圧縮空気は、最終製品の香りを損なう可能性のある炭化水素臭を含んではならない。

医薬品およびバイオテクノロジー

• 大規模な固形製剤（錠剤、カプセル、顆粒）の製造では、空気圧移送、造粒機の運転、包装ラインの作動に大量の圧縮空気を使用する必要があり、複数シフトの生産全体を通して、機器の空気品質についてcGMP基準に準拠した検証が求められます。
• 生物学的医薬品製造におけるバイオリアクターおよび発酵システムでは、製品の汚染を防ぎ、生産規模の容器内での細胞培養の生存率を維持するために、スパージング、撹拌、およびガスブランケット供給用の圧縮空気に炭化水素が含まれていてはならない。
• 無菌注射剤製造ラインでは、アイソレーターの加圧、バリアシステムの作動、充填済み注射器やバイアルのロボットによる組み立てに使用される圧縮空気は、医薬品製造における最も厳しい空気品質要件を満たす必要がある。
• 医療機器製造施設において、クラスIII医療機器の組み立てには製造工程全体を通してクリーンルームの空気品質が求められ、圧縮空気システムは製造工程の適格性評価の一環として空気品質の検証に合格する必要がある。

電子工学および半導体

• 複数のピックアンドプレースマシン、リフロー炉、および選択式はんだ付けシステムを使用する大量生産のプリント基板組立SMTラインでは、累積圧縮空気需要が125 scfmを超えるため、同等の空気純度を備えたMD4シリーズの流量容量が必要となります。
• 大型半導体ウェハーの検査および計測システムでは、ステージ位置決め、ロボット工学、環境制御のための高流量圧縮空気が、測定および検査プロセス全体を通してクラス1の空気品質を維持する必要があります。
• データセンターやサーバー製造現場では、空気圧部品の組み立て、テスト、梱包作業において、持続的な高流量の清浄な空気供給が必要であり、サーバー部品の汚染は現場での故障につながる可能性がある。

自動車の再塗装およびOEM塗装

• 自動車OEMの塗装ラインにおいて、複数の同時噴霧ステーションを備え、噴霧に必要な圧縮空気の総量がMD3シリーズフィルターの容量を超え、かつ塗装品質仕様において全ての噴霧ゾーンで油分混入がゼロであることが求められる場合。
• 大型粉体塗装炉およびラインシステムでは、塗装の密着不良を防ぐために、ブース操作、コンベア作動、および仕上げ装置用の圧縮空気を連続的に大容量の無油性供給する必要がある。
• 自動車用ガラスのラミネートラインでは、切断、取り扱い、接着工程で使用する圧縮空気に油分が混入していないことが、層間接着と最終製品の光学的な透明度を確保するために必要となる。

航空宇宙・防衛製造業

• 複合材製航空機フレームの製造では、大型の空気圧式オートクレーブ充填システム、自動繊維配置機、および加圧接着作業において、長時間の生産サイクルにわたって高流量のオイルフリー圧縮空気が必要となる。
• 環境試験チャンバー、空気圧式負荷治具、および試験対象物の加圧に使用される圧縮空気が、航空宇宙機器サプライヤーの空気純度に関する品質要件を満たす必要がある航空電子機器試験施設。
• エンジン試験セル内の圧縮空気供給設備。高流量の計装用空気が、高価値試験対象物の近傍にある空気圧アクチュエータ、試験セルドアシステム、および精密測定機器に動力を供給する。

化学工業およびプロセス産業

• 製油所や石油化学プラントのプロセス計装用空気システムにおいて、大流量の要求によりMD4サイズの本体が必要となり、下流の制御弁ポジショナー、分析装置、空気圧制御装置が確実に動作するために清浄で油分を含まない空気を必要とする計装用空気ヘッダー。
• 特殊化学品の混合および充填工程では、圧縮空気がバルク化学中間体または最終製品に接触するため、相互汚染や製品仕様違反を防ぐために炭化水素を含まないことが必須となる。
• 圧縮天然ガス（CNG）および工業用ガス充填ステーションの計装用空気。安全システムの作動や漏洩検知装置のために、清浄な空気品質が必要とされる場所。

注文と型番構成

MD4クリーンエアパッケージの型番は、ボウルサイズ、ボウル排水タイプ、パイプサイズ、キャップの色、差圧計オプション、凝縮エレメントグレード、およびオプションのロックアウトバルブを選択することによって構成されます。

一般的な清浄空気には、凝集素子グレードA（0.3ミクロン）を選択してください。食品、医薬品、電子機器用途におけるISO 8573-1クラス1の油純度基準を満たすには、グレードB（0.01ミクロン）を選択してください。

BSPP（G）ねじの場合は、パイプサイズコードC（3/8）、D（1/2）、またはE（3/4）を使用してください。

内部フロート式排水オプションを使用するには、フロート作動のために最低30 psig（2 bar）の入口圧力が必要です。30 psig未満のシステムでは、手動排水を使用してください。

吸着段の拡張型金属ボウルオプションは、R-A115-118E9エレメントを使用し、吸着流量容量を最大50パーセント増加させます。

ロックアウトバルブはモジュール式アセンブリの入口に組み込まれており、メンテナンス中に3つのフィルターステージすべてに対してOSHA準拠のエネルギー遮断を提供します。

関連製品およびアクセサリー

• MD3クリーンエアパッケージ（シリーズ87） - MD3本体サイズの3段階クリーンエアフィルター。ポートサイズは1/4～1/2インチ、流量は最大125 scfm。https ://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series
• MD4シリーズ吸着フィルター（シリーズ86） - 活性炭吸着段階のみが必要な用途向けに、MD4本体に個別の吸着フィルターユニットを組み込んだ製品です。https ://www.rosscontrols.com/en/series/86-md4-series
• 吸着フィルターエレメントMD3およびMD4 - MD3およびMD4吸着フィルターステージ用の交換用活性炭カートリッジ。https ://www.rosscontrols.com/en/series/2012-adsorbing-filter-element
• 消音器および再分類器（シリーズ89） - 排気騒音低減およびオイル分離のためのインライン焼結青銅製再分類器および消音器。https ://www.rosscontrols.com/en/series/89-silencers-reclassifiers

よくある質問（FAQ）

Q：MD4クリーンエアパッケージのろ過段階はどのようなものですか？

A： MD4クリーンエアパッケージは3段階で構成されています。第1段階は5ミクロンの粒子フィルター、第2段階は0.3ミクロンまたは0.01ミクロンの凝集フィルター、第3段階は活性炭吸着フィルターです。これら3段階はすべて、単一のモジュールユニットに事前に組み立てられています。

Q：MD4クリーンエアパッケージは、MD3バージョンとどのように異なりますか？

A： MD4クリーンエアパッケージは、3/8インチ、1/2インチ、3/4インチのポートサイズに対応し、最大流量は158 scfm（4,475 l/分）です。一方、MD3は1/4インチ、3/8インチ、1/2インチのポートに対応し、最大流量は125 scfm（3,540 l/分）です。どちらも同じ3段階ろ過性能とISO 8573-1クラス1のオイル純度を実現しています。システム流量要件やポートサイズがMD3の範囲を超える場合は、MD4が適切な選択肢となります。

Q：MD4クリーンエアパッケージは、どの程度の排気空気品質を提供しますか？

A： 0.01ミクロンの凝集エレメント（グレードB）を搭載したMD4クリーンエアパッケージは、残留油分含有量が0.01mg/m3以下の排気空気を供給します。これはISO 8573-1クラス1の油純度に相当します。これはISO圧縮空気品質規格における最高レベルの油純度です。

Q：MD4クリーンエアパッケージにはどのような排水オプションがありますか？

A：微粒子フィルターおよび凝集フィルターのステージでは、自動排水（ポリカーボネート製の場合は最低15 psig、フロート式の場合は30 psig）、内部フロート排水、または手動排水に対応しています。吸着フィルターのステージでは、手動排水のみに対応しています。特に液体の蓄積が著しい微粒子フィルターおよび凝集フィルターのステージでは、メンテナンスフリーの凝縮水除去のために、可能な限り自動排水を選択してください。

Q：自動排水モデルの最小作動圧力はどれくらいですか？

A：ポリカーボネート製ボウル用の自動排水モデルは、最低15 psig（1 bar）の入口圧力が必要です。内部フロート式排水モデルは、最低30 psig（2 bar）が必要です。金属製ボウル用の自動排水モデルは、最低15 psig（1 bar）が必要です。15 psig未満で動作する可能性のあるシステムの場合は、手動排水モデルを指定してください。

Q：MD4クリーンエアパッケージはロックアウトバルブと統合できますか？

A：はい。LOXロックアウトバルブとEEZ-ONソフトスタート/ロックアウトバルブは、入口側のモジュール式アセンブリに直接組み込むことができます。これにより、別途上流バルブを設けることなく、エレメント交換やメンテナンス時に3つのフィルターステージすべてにおいてOSHA準拠のエネルギー遮断が実現します。

Q：凝集要素を交換するタイミングはどのように判断すればよいですか？

A：凝縮フィルター段には差圧計が内蔵されています。差圧計が凝縮エレメントの交換時期を示したら、エレメントを交換してください。エレメント交換時の圧力低下限界については、ROSS Controls社の製品ドキュメントで該当のゲージモデルをご確認ください。

Q：吸着エレメントの交換時期はどのように判断すればよいですか？

A：活性炭は排出されても流量を徐々に制限しないため、吸着段には差圧計は付いていません。吸着エレメントの交換時期は、システム全体の空気流量、入口の炭化水素濃度、およびメーカー推奨の交換間隔に基づいて決定してください。出口空気品質を炭化水素分析装置で測定することで、エレメントの性能状態を確認できます。

Q：MD4クリーンエアパッケージには、どのような交換部品が使用されていますか？

A:ステージ 1 (5 ミクロン): R-A115-106PE5。ステージ 2 (凝集、0.01 ミクロン): ボウルタイプに基づいて適切なモデルについては ROSS Controls にお問い合わせください。ステージ 3 (吸着、標準ボウル): R-A115-117E9。ステージ 3 (吸着、拡張ボウル): R-A115-118E9。

Q: MD4クリーンエアパッケージはBSPPネジに対応していますか？

A：はい。BSPP（G）ネジバージョンは、3/8 G（コードC）、1/2 G（コードD）、および3/4 G（コードE）のポートサイズ構成でご利用いただけます。

Q：MD4クリーンエアパッケージの最大作動圧力はどれくらいですか？

A：手動排水式のポリカーボネート製ボウルの場合、最大圧力は150 psig（10 bar）です。自動または手動排水式のアルミ製ボウルの場合、最大圧力は200 psig（14 bar）です。アセンブリ内のすべてのステージは、システムの動作圧力に対応できる定格である必要があります。混合構成の場合、ポリカーボネート製ボウルが制限要因となります。

Q：同じ組立工程内で、工程ごとに異なるボウルタイプを選択できますか？

A：はい、MD4クリーンエアパッケージアセンブリ内の各ステージでボウルタイプを混在させることができます。ただし、アセンブリ全体の最大許容圧力は、取り付けられているボウルタイプの中で最も圧力定格の低いものによって決まります。混合ボウル構成を指定する場合は、圧力定格の互換性を確認するためにROSS Controlsにご相談ください。

Q：吸着段階における拡張型アルミボウルの利点は何ですか？

A：拡張されたボウルには、R-A115-118E9活性炭カートリッジが装着されており、標準のR-A115-117E9カートリッジと比較して、吸着段階における空気流量が最大50%増加します。これにより、より大きなポートサイズを必要とせずに吸着段階の流量容量が増加し、吸着に利用できる活性炭の質量が増加するため、エレメント交換の間隔も延長されます。

設置およびメンテナンスに関するガイドライン

• MD4クリーンエアパッケージを取り付ける際は、フィルター本体の方向表示に合わせて空気の流れ方向を調整してください。空気はまず粒子フィルターを通過し、最後に吸着フィルターを通過して排出される必要があります。
• 凝縮水の収集と自動排水動作を最適化するため、アセンブリを垂直位置に取り付け、ボウルを下向きにしてください。
• 潤滑油を含む空気がフィルターアセンブリ内に入らないことを確認してください。下流側の潤滑装置は、フィルターアセンブリ全体の後に取り付け、ろ過段階の上流側には決して取り付けないでください。
• 自動排水段階の場合：システム動作のすべての段階において、入口圧力が最小排水作動圧力（自動排水の場合は15 psig、フロート排水の場合は30 psig）以上であることを確認してください。
• 運転中は、凝縮フィルターの差圧計を監視してください。空気品質を維持し、過度の圧力低下を避けるため、圧力計の読みがエレメント交換の閾値に達したら、凝縮エレメントを交換してください。
• 吸着エレメントは、空気流量と入口汚染濃度に基づいて定められたスケジュールに従って交換してください。定期的に出口空気中の炭化水素濃度を測定することにより、エレメントの性能を確認してください。
• LOXロックアウトバルブオプションを設置する際は、ロックアウトバルブのモデルがアセンブリの入口圧力と配管サイズに合致していることを確認し、新しいエネルギー遮断ポイントを特定するためにプラントのロックアウト／タグアウト手順を更新してください。
• 設置スペースを指定する際は、ボウル取り外し時のクリアランスを考慮してください。標準ボウルの場合は79mm、拡張吸着ボウルの場合は155mmを追加してください。モジュール式アセンブリでは、エレメント交換のために3つのボウル位置すべてにアクセスできる必要があります。
• 初回設置後またはエレメント交換後は、生産運転を再開する前に、フィルターアセンブリを圧縮空気で最低10分間パージしてください。
• 振動の大きい設置環境では、ブラケット金具を使用してアセンブリを固定し、振動によるユニット間の接続部やボウル保持リングの緩みを防いでください。

保証とグローバルサポート

ROSS Controlsは、すべての製品に対し、購入日から1年間の保証を提供します。保証期間は、材料および製造上の欠陥を対象とします。

ROSSのグローバルな技術サポートは、米国（本社はミシガン州ファーンデール）、カナダ、ブラジル、ドイツ、フランス、英国、インド、中国、日本のオフィスを通じてご利用いただけます。

製品構成、技術サポート、販売代理店検索サービスについては、ROSS Controls USA（+1-248-764-1800）までお問い合わせいただくか、rosscontrols.comをご覧ください。

詳細な技術データ、寸法図、および注文情報については、ROSS Controls MD4クリーンエアパッケージの製品ページをご覧いただくか、ROSS Controls（(800) 438-7677）までお問い合わせください。

カタログのダウンロード： https://www.rosscontrols.com/en/series/88-md4-series