MD3シリーズ ポートサイズ 1/4 ～ 1/2。 125 scfm (3540 l/分) までの流量

製品概要

ROSS Controls MD3シリーズ クリーンエアパッケージは、工場で構成された3段階圧縮空気ろ過アセンブリで、モジュール式フィルターシステムで達成可能な最高レベルの空気清浄度を実現します。各アセンブリは、5ミクロン粒子フィルター、凝集フィルター（0.3ミクロンまたは0.01ミクロン）、および活性炭吸着フィルターを1つのモジュールユニットに統合しており、1/4インチから1/2インチまでのポートサイズに対応し、最大流量は125 scfm（3,540 l/分）です。その結果、残留油分含有量が0.01 mg/m3以下の圧縮空気が得られ、ISO 8573-1クラス1の油清浄度基準を満たします。

クリーンエアパッケージMD3シリーズは、個々のフィルターの選定、サイズ決定、および統合に個別のエンジニアリング作業が必要となる用途向けに、事前に設計されたソリューションです。ROSS Controlsは、共通の取り付け金具を備えた単一のモジュールボディ上に3段フィルタースタックを事前に組み立て、構成することで、個々のフィルターユニットを個別に選定、発注、接続する必要性をなくします。オプションのLOXロックアウトバルブは、エレメントのメンテナンス中に法令に準拠したエネルギー遮断を行うため、モジュールアセンブリの入口に直接組み込むことができます。

クリーンエアパッケージは、個別の吸着式および凝縮式フィルターラインで使用されているMD3フィルター本体をベースに設計されており、製品ファミリー全体で交換用エレメントの部品互換性を維持しています。クリーンエアパッケージの凝縮式フィルターには差圧計が装備されており、凝縮エレメントの交換時期を視覚的に確認できるため、追加の計測機器なしで明確なメンテナンスインジケーターとして機能します。

ボウルのオプションには、標準的な圧力と温度条件向けのスチール製飛散防止ガード付きポリカーボネート製、高圧または高温環境向けの金属製アルミニウム製、吸着段階を通過する流量を最大50%増加させる必要がある用途向けの拡張型金属製アルミニウム製があります。3つの段階すべてに共通のモジュール形状が採用されているため、設置面積をコンパクトに抑えることができます。

主なエンジニアリング機能

• 活性炭エレメント付き吸着フィルター- 第3段階の活性炭エレメントは、上流の粒子状物質および凝集体フィルターを通過した油蒸気、炭化水素蒸気、臭気を除去し、油や炭化水素がほとんど含まれていない空気を生成します。
• 1つのアセンブリで3段階のろ過を実現- 微粒子フィルター（5ミクロン）、凝集フィルター（0.3ミクロンまたは0.01ミクロン）、および吸着フィルターが単一のモジュール式アセンブリに予め構成されているため、個別のコンポーネントの選択やユニット間の配管継手が不要になります。
• 凝縮フィルターの差圧計 - 凝縮フィルター段には差圧計が備えられており、凝縮エレメントに負荷がかかり交換が必要になったことを視覚的に知らせることで、外部計測機器なしで予防保全をサポートします。
• モジュール式マウント- 3つのフィルターステージすべてが共通のボディにモジュール式に接続され、一貫したポート、共通のタイロッドハードウェア、および他のROSS MD3 FRLコンポーネントへの直接接続を備えたコンパクトなアセンブリを実現します。
• 複数のボウルオプション- ポリカーボネート製（スチール製飛散防止ガード付き、標準）、金属製アルミニウム製、および拡張型金属製アルミニウム製のボウルは、3段階のろ過工程におけるさまざまな圧力、温度、流量の要件に対応します。
• 自動または手動排水オプション- 微粒子フィルターと凝縮フィルターは、自動または手動の排水オプションに対応しています。吸着フィルターは手動排水方式です。最初の2段階の自動排水により、オペレーターの介入なしに凝縮水を連続的に除去できます。
• オプションのLOXロックアウトバルブ統合- LOXエネルギー遮断ロックアウトバルブは、クリーンエアパッケージのモジュールアセンブリの入口に直接統合することができ、OSHAの要件に従って、フィルターエレメントのメンテナンス中にロックアウト/タグアウト機能を提供します。
• ISO 8573-1 クラス 1 オイル純度- 0.01ミクロンの凝集と活性炭吸着を組み合わせた3段階の処理により、残留オイルが0.01 mg/m3以下の出口空気品質を実現し、ISO 8573-1の最高オイル純度クラスに相当します。
• ポートサイズはNPTおよびBSPPで1/4～1/2インチ- MD3流量範囲の最も幅広い圧縮空気システムとの互換性のために、NPT（NPTF）またはBSPP（G）ネジで1/4、3/8、および1/2インチのポートサイズが用意されています。

技術仕様

一般仕様

認証およびコンプライアンス

代表的な用途と産業分野

食品・飲料加工

• 食品包装機械、ボトル成形、充填、キャッピング、ラベル貼付などの工程において、製品に接触する圧縮空気。これらの工程では、規制要件（FDA、USDA、食品安全管理システム）により、検出可能な油汚染が禁止されており、すべての製品接触点で清浄な空気が要求されます。
• 製パン、乳製品、菓子、調味料の製造における原料の取り扱いおよび計量供給システム。これらのシステムでは、空気圧作動バルブ、シリンダー、ダイヤフラムポンプが、開放された製品を含む処理ゾーンに圧縮空気を供給します。
• 醸造所、ワイナリー、飲料用炭酸ガス製造システムなど、製品ラインの移送、混合、加圧に使用される圧縮空気は、製品の風味に影響を与える炭化水素臭や油分による汚染がないことが必要です。
• 無菌包装および超高温（UHT）処理ラインでは、包装ゾーンの無菌状態を維持するために、最高レベルの空気清浄度（残留油分0.01mg/m3）が要求されます。
• 小麦粉、砂糖、スパイス、栄養補助食品などの粉体搬送において、空気圧搬送用の空気が製品に直接接触するため、食品グレードの空気品質基準を満たす必要がある。

医薬品およびバイオテクノロジー製造

• 錠剤コーティング、流動層乾燥、造粒、混合などの工程において、圧縮空気は有効医薬品成分または中間原料と接触するため、機器用空気に関する現行の医薬品製造管理基準（cGMP）の要件を満たす必要があります。
• 空気圧アクチュエータ、完全性試験システム、および環境モニタリング機器用の圧縮空気が、製品汚染を防ぐためにISO 8573-1クラス1の油純度に適合していることを検証する必要がある無菌製造および無菌充填作業。
• バイオ医薬品の発酵および下流工程では、スパージング、容器の加圧、および移送操作に使用される圧縮空気は、生物培養を阻害したり、タンパク質製品を汚染したりする可能性のある炭化水素を含まないものでなければならない。
• 医療機器組立用のクリーンルームでは、ロボット組立、画像処理システムのパージ、および試験治具に使用される圧縮空気が、クリーンルームの空気品質基準および機器製造に関する規制要件を満たす必要があります。

電子機器および半導体製造

• ウェハ製造工場の圧縮空気システムでは、空気圧作動装置がクラス10およびクラス100のクリーンルーム内で基板を取り扱いますが、油による汚染があると、粒子の堆積やフォトリソグラフィ工程への化学的干渉により、即座に歩留まりの低下を引き起こします。
• SMT実装ラインおよびはんだリフローラインでは、ピックアンドプレース装置、はんだペースト塗布、選択的はんだ付けに使用される圧縮空気は、フラックス汚染、はんだ接合不良、および部品接着不良を防ぐために、炭化水素を含まないものでなければなりません。
• フラットパネルディスプレイの製造では、TFTおよびOLED成膜プロセス中にディスプレイ表面に炭化水素が付着するのを防ぐため、大型ガラス基板搬送装置に高純度の圧縮空気を継続的に供給する必要がある。
• 精密光学組立工程では、部品の取り扱いやレンズ洗浄作業に使用する圧縮空気は、光透過率やコーティングの密着性を低下させる表面汚染を防ぐため、油分を含まないものでなければならない。

自動車および航空宇宙

• 自動車塗装ブースの空気供給装置では、プライマーおよびトップコートの塗布時に、噴霧スプレーガン用の圧縮空気に油分が混入していないことが必須であり、これにより、フィッシュアイ欠陥、密着不良、および塗膜表面欠陥を防ぐことができる。
• 航空宇宙複合材の積層および接着作業では、未硬化のプリプレグ材料、接着フィルム、および表面処理ゾーンに接触する圧縮空気は、完全な構造的接着強度を確保するために油分を含まないものでなければならない。
• 航空機内装製造では、自動ファスナー取り付け、シーラント塗布、およびキャビン部品組み立てに使用される圧縮空気は、航空宇宙サプライヤーの清浄空気に関する品質要件を満たす必要がある。
• 自動車の最終組立工程では、トルク工具、接着システム、ロボット組立機用の圧縮空気が、塗装面、ガラス、内装部品を汚染してはならない。

精密計測機器

• DCSおよびPLC制御の空気圧ループコンポーネント（ポジショナー、I/Pコンバータ、スマートバルブコントローラなど）への計装用空気供給。清浄な空気は、制御弁のパイロットオリフィス、ダイヤフラムシール、フィードバックノズルの汚れを防ぎます。
• 分析ラボ機器の供給ラインでは、キャリアガス、サンプルブランケットガス、または検出器供給ガスとして圧縮空気を使用する場合、ガスクロマトグラフィー、分光分析、または質量分析において偽ピークを生成する可能性のある炭化水素が含まれていてはならない。
• 座標測定機（CMM）のエアベアリングスピンドルと精密回転軸では、エアベアリングのクリアランスがミクロン単位で測定されるため、オイルによる汚染があるとベアリングの性能や寸法測定精度が変化する。

呼吸用空気と呼吸保護具

• MD3クリーンエアパッケージは、研磨ブラスト、スプレー塗装、化学物質の取り扱い、密閉空間への立ち入り作業などで圧縮空気式呼吸器を使用する作業員がいる産業施設において、OSHAグレードDの呼吸用空気供給システムとして使用されます。このパッケージは、油や炭化水素の蒸気をOSHAおよびNIOSHの呼吸用空気品質基準値以下に除去します。
• 塗装、溶接、化学プラントなどの作業現場における送気式呼吸器（SAR）の供給システム。これらの現場では、圧縮空気の清浄度が作業員の呼吸器の健康保護のための職場安全要件となっている。

注文と型番構成

MD3クリーンエアパッケージの型番は、ボウルサイズ、ボウル排水タイプ、パイプサイズ、キャップの色、差圧計オプション、凝縮エレメントグレード、およびオプションのロックアウトバルブを選択することによって構成されます。

一般的な清浄空気用途には、凝集素子グレードA（0.3ミクロン）を選択してください。食品接触用途や医薬品用途など、最も厳しい純度要件が求められる用途には、グレードB（0.01ミクロン）を選択してください。

ロックアウトバルブオプションはモジュール式アセンブリに直接組み込まれるため、メンテナンス時にフィルタアセンブリの上流に別途エネルギー遮断装置を設ける必要がなくなります。

BSPP（G）ねじの場合は、パイプサイズコードB（1/4）、C（3/8）、またはD（1/2）を使用してください。

拡張ボウルオプション（ボウルサイズ3）では、吸着段階にR-A60F-32E9エレメントを使用することで、最大50%高い流量容量を実現します。

フロートドレン付きで注文する場合は、フロートドレンの作動に必要な30 psig（2 bar）以上の入口圧力が維持されることを確認してください。

関連製品およびアクセサリー

• MD3シリーズ吸着フィルター（シリーズ85） - 活性炭吸着段階のみが必要な用途向けに、MD3本体サイズの個別吸着フィルターユニットを提供します。https ://www.rosscontrols.com/en/series/85-md3-series
• MD4クリーンエアパッケージ（シリーズ88） - MD4本体サイズの高流量クリーンエアパッケージ。ポートサイズは3/8～3/4インチ、流量は最大158 scfm。https ://www.rosscontrols.com/en/series/88-md4-series
• 吸着フィルターエレメントMD3およびMD4 - 標準および拡張ボウルサイズのMD3およびMD4吸着フィルターステージ用の交換用活性炭カートリッジ。https ://www.rosscontrols.com/en/series/2012-adsorbing-filter-element
• 消音器および再分類器（シリーズ89） - 排気騒音低減およびオイルミスト分離のためのインライン焼結青銅製再分類器および消音器。https ://www.rosscontrols.com/en/series/89-silencers-reclassifiers

よくある質問（FAQ）

Q：MD3クリーンエアパッケージには、どのようなろ過段階が含まれていますか？

A： MD3クリーンエアパッケージは、3段階のフィルターで構成されています。5ミクロンの微粒子フィルター（第1段階）、0.3ミクロンまたは0.01ミクロンの凝集フィルター（第2段階）、そして活性炭吸着フィルター（第3段階）です。これら3段階はすべて、単一のモジュール式ユニットに組み立てられています。

Q：MD3クリーンエアパッケージはどの程度の空気清浄度を実現しますか？

A： 0.01ミクロンの凝集エレメントを搭載したMD3クリーンエアパッケージは、残留油分含有量が0.01mg/m3以下の排気空気を供給します。これはISO 8573-1クラス1の油純度に相当し、圧縮空気システムにおける油の最高等級です。

Q：0.3ミクロンと0.01ミクロンの合体素子オプションの違いは何ですか？

A： 0.3ミクロン凝集エレメント（グレードA）は、0.3ミクロンまでの油性エアロゾルおよびサブミクロン粒子を除去します。0.01ミクロン凝集エレメント（グレードB）は、より低いレベルで微細な油ミストエアロゾルをより徹底的に除去します。食品接触、医薬品、電子機器など、最高の空気清浄度が求められる用途には、0.01ミクロンエレメントを指定してください。一般的な産業用清浄空気用途には、0.3ミクロンエレメントが適しています。

質問：なぜ差圧計は凝集フィルターに取り付けられていて、吸着フィルターには取り付けられていないのですか？

A：凝集型フィルターエレメントは、捕捉した油分や粒子が徐々に蓄積され、測定可能な圧力降下の増加を引き起こします。この圧力降下の増加は、エレメントの消耗と直接相関します。そのため、差圧は凝集型フィルターの正確で信頼性の高いメンテナンス指標となります。活性炭吸着エレメントは、同様の方法で流量を徐々に制限しないため、差圧は吸着段階の信頼できる消耗指標とはなりません。

Q：既存のMD3クリーンエアパッケージにLOXロックアウトバルブを追加することは可能ですか？

A：はい。LOXロックアウトバルブはモジュール式のアクセサリで、MD3クリーンエアパッケージの入口に直接組み込むことができます。これにより、上流側に別途ロックアウト装置を設置することなく、フィルターエレメントのメンテナンス時にエネルギーを遮断することが可能です。特定のクリーンエアパッケージ構成に対応するロックアウトバルブの型番については、ROSS Controlsまでお問い合わせください。

Q：MD3クリーンエアパッケージの最大作動圧力はどれくらいですか？

A：自動排水機能付きポリカーボネート製ボウルの場合、最大入口圧力は150 psig（10 bar）です。自動排水機能付きアルミ製ボウルの場合、最大圧力は200 psig（14 bar）です。手動排水機能付き金属製ボウルの場合、最大圧力は250 psig（17 bar）です。アセンブリ内のボウルの中で最も圧力定格の低いタイプが、アセンブリ全体の最大圧力を決定します。

Q：自動排水装置を作動させるには、最低限の水圧が必要ですか？

A：はい。粒子フィルターおよび凝集フィルター段の自動排水機能は、ポリカーボネート製ボウルと金属製ボウルともに、最低30 psig（2 bar）の入口圧力が必要です。30 psig未満の圧力で運転するシステムでは、手動排水モデルを使用する必要があります。

Q: 個々のフィルターコンポーネントから同じ機能を構築することはできますか？

A：はい。MD3クリーンエアパッケージは、個別に注文した3つのMD3フィルターユニット（微粒子フィルター、凝集フィルター、吸着フィルター）を直列に接続した場合と同等のろ過性能を提供します。クリーンエアパッケージは、事前に設計・構成された製品であるため、各コンポーネントを個別に選択・注文したり、ユニット間の接続を指定したりする必要がありません。

Q：3つのステージに必要な交換部品は何ですか？

A：ステージ1の粒子状物質フィルターにはR-A60F-03PE5（5ミクロンポリエチレン）を使用します。ステージ2の凝集フィルターにはR-A60F-23（0.3ミクロン）またはR-A60F-23E8（0.01ミクロン）を使用します。ステージ3の吸着フィルターにはR-A60F-29E9（標準ボウル）またはR-A60F-32E9（拡張ボウル）を使用します。各ステージでは、入口汚染レベルに応じて適切なスケジュールで異なるエレメントが必要です。

質問：3つのステージにおける要素交換のスケジュールはどのように組むべきですか？

A：差圧計が第2段階の凝集エレメントに負荷がかかったことを示したら、交換してください。第1段階の粒子状物質除去エレメントは、同じ間隔で、または粒子状物質が多い環境ではより頻繁に交換してください。第3段階の吸着エレメントは差圧計がないため、時間または容量に基づいたスケジュールで交換してください。出口空気品質テストで吸着エレメントの性能を確認してください。

Q：MD3クリーンエアパッケージは、メートル法配管システム用のBSPPネジに対応していますか？

A：はい。BSPP（G）ねじバージョンは、型番にパイプサイズコードB、C、Dを使用することで、1/4 G、3/8 G、1/2 Gの構成で入手可能です。

Q: ROSS Controls社が言う「ISO 8573-1クラス1の油の純度」とはどういう意味ですか？

A： ISO 8573-1は、圧縮空気の品質に関する国際規格です。クラス1は、油分含有量に関する最高純度分類であり、総油分（エアロゾル、液体、蒸気）が0.01 mg/m3以下であることを規定しています。0.01ミクロンの凝集エレメントを搭載したMD3クリーンエアパッケージは、この仕様を満たしており、最も厳しい産業用空気品質要件にも対応可能です。

Q：MD3クリーンエアパッケージはパネルに取り付けることができますか？

A： MD3シリーズフィルターの付属品として、パネル取り付け用ハードウェアをご用意しております。ご注文の際は、ゲージコードにパネル取り付けナットオプションをご指定ください。このオプションを選択すると、2-1/16インチ（52mm）のパネル取り付け穴を通して取り付けるためのナットが付属します。

設置およびメンテナンスに関するガイドライン

• MD3クリーンエアパッケージを取り付ける際は、フィルター本体の方向矢印に合わせて空気の流れ方向を合わせてください。空気はまず粒子フィルターに入り、次に凝集フィルターを通過し、最後に吸着フィルターから排出されます。
• 結露水がボウル内に集まりやすく、自動排水が効果的に作動するように、アセンブリを垂直に取り付け、ボウルを下向きにしてください。
• 吸入圧縮空気供給口に潤滑油が使用されていないことを確認してください。クリーンエアパッケージの上流側に油潤滑空気を導入しないでください。アクチュエータ潤滑のためにクリーンエアパッケージの下流側に潤滑装置が必要な場合は、フィルターアセンブリの後に取り付けてください。
• 自動排水モデルの場合、排水が正しく作動するためには、入口圧力が30 psig（2 bar）以上であることを確認してください。この閾値を下回る場合は、手動排水モデルを使用してください。
• 凝縮フィルターの差圧計は定期的に監視する必要があります。ゲージがエレメントの交換圧力降下限界値に従ってエレメントに負荷がかかったことを示したら、凝縮エレメントを交換してください。
• 吸着エレメントは定期的に交換してください。交換時期は、システム内の空気流量と入口の炭化水素濃度に基づいて決定されます。性能低下を唯一の交換基準とせず、定期的に交換してください。
• オプションのLOXロックアウトバルブを組み込む際は、ロックアウトバルブのモデルがクリーンエアパッケージの入口圧力と配管サイズに対応していること、およびロックアウト/タグアウト手順にロックアウトバルブの位置情報が含まれるように更新されていることを確認してください。
• 初回設置後または部品交換後は、システムが定常運転状態に達するまで、排気が敏感なプロセス機器や製品に接触する前に、最低10分間システムを稼働させてください。
• 振動の大きい設置環境では、モジュール接続部やボウル保持リングの振動による緩みを防ぐため、ブラケット金具を使用してフィルターアセンブリを固定してください。
• ボウル取り外しクリアランス（標準ボウルの場合は3.1インチ/79mm、拡張ボウルの場合は6.1インチ/155mmを追加）が設置スペースに確保されていることを確認し、アセンブリをシステムから取り外すことなくエレメントを交換できるようにしてください。

保証とグローバルサポート

ROSS Controlsは、すべての製品に対し、購入日から1年間の保証を提供します。保証期間は、材料および製造上の欠陥を対象とします。

ROSSのグローバルな技術サポートは、米国（本社はミシガン州ファーンデール）、カナダ、ブラジル、ドイツ、フランス、英国、インド、中国、日本のオフィスを通じてご利用いただけます。

製品構成、技術サポート、販売代理店検索サービスについては、ROSS Controls USA（+1-248-764-1800）までお問い合わせいただくか、rosscontrols.comをご覧ください。

詳細な技術データ、寸法図、および注文情報については、ROSS Controls MD3クリーンエアパッケージの製品ページをご覧いただくか、ROSS Controls（(800) 438-7677）までお問い合わせください。

カタログのダウンロード： https://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series