HBB HBBシリーズ

実際の商品は、画像とは異なる場合があります。ご購入前に商品の詳細をご確認ください

HBB シリーズシステムの各メインバルブには、誘導位置スイッチが装備されています。
これらのスイッチの監視は、電気安全制御システムによって行われます。
冗長スプールタイプのバルブシステム
インレットには不正開封防止リリーフバルブを利用可能
分解には特別な不正行為防止ツールが必要
D03 の SAE ネジ付きポートによるインライン取り付け& D05サイズ。 D07 サイズのフランジポート。

Series Overview ❯

読み込んでいます...

製品概要

ROSS Controls社のHBBシリーズは、産業機械における安全な油圧遮断・ブリード用途の厳しい要件を満たすように設計された、冗長構成の3/2油圧バルブシステムです。各HBBバルブシステムの安全機能は、油圧供給圧力を遮断すると同時に、下流側の油圧エネルギーをタンクに戻すことで、作業員がバルブにアクセスする前に、バルブ下流側のアクチュエータと回路が完全に遮断されることを保証します。

HBBバルブシステムは、それぞれ独立して作動する2つのスプール型バルブエレメントを備えており、これらは同期して動作します。流量を確保するには、両方のソレノイドを同時に通電する必要があり、電源喪失またはいずれかのバルブの故障が発生すると、システムはブロック・アンド・ブリード状態に切り替わります。各メインバルブエレメントにはPNP誘導位置スイッチが装備されており、外部の電気安全制御システムがバルブスプールの位置を継続的に監視し、指令値と実際の状態との差異を検出できます。

HBBシリーズは、3種類の本体サイズ（D03、D05、D07）があり、流量範囲は0～50 gpm、ポートサイズはSAE-8～1-1/4コード61フランジに対応しています。本体サイズD03とD05はソレノイド直動式、本体サイズD07はソレノイドパイロット式を採用し、高流量時でも確実な切替動作を実現します。入口側には、下流側の圧力上昇を防ぐためのオプションの不正操作防止リリーフバルブを取り付けることができます。不正操作防止設計のため、分解には専用工具が必要となり、安全システムの不正な改造を防止します。

ブロックおよびブリード機能は、スイッチオン時に流量を確保し、スイッチオフ時または故障状態時に供給を遮断して下流側の油圧エネルギーを排出することを目的としています。エンジニアは、下流側のブリード速度と完全性に影響を与える可能性のある、パイロット操作式チェックバルブ、カウンターバランスバルブ、クローズドセンター方向制御バルブなどの下流側コンポーネントの影響を考慮する必要があります。HBBバルブは、定型的で反復的な生産作業を想定しています。保守作業には、OSHA 1910.147に準拠した完全なロックアウト/タグアウト手順が必要です。

主なエンジニアリング機能

冗長デュアルバルブアーキテクチャ- 独立して作動する2つの3/2スプールバルブ要素が同期して動作します。両方のソレノイドを同時に通電しないと流量は発生しません。いずれかのソレノイドが故障した場合、または単一の故障が発生した場合は、システムはブロックおよびブリードの安全状態に移行します。
PNP誘導位置スイッチ- 2つのPNP誘導位置スイッチ（バルブ要素ごとに1つ、M12 5ピンAコードコネクタ）がスプール位置をリアルタイムで監視し、適切に統合することで、外部の電気安全制御システムがバルブの異常を検出し、カテゴリ4 / PL e安全アーキテクチャを適用できるようにします。
3種類の本体サイズ（D03（0～10 gpm、SAE-8ポート）、D05（0～20 gpm、SAE-12ポート）、D07（0～50 gpm、1-1/4インチコード61フランジ））で、産業用油圧回路の全サイズに対応します。
直接作動またはパイロット作動- 本体サイズD03およびD05は、中流量での高速応答を実現するために直接ソレノイド作動を採用しています。本体サイズD07は、5000psiの油圧によって発生する力に抗して高流量バルブ要素を確実に切り替えるために、ソレノイドパイロット作動を採用しています。
不正操作防止リリーフバルブ- オプションの入口リリーフバルブは、システム作動圧力より約10%高い圧力にプリセットされており、下流側の圧力スパイクを防ぎます。不正操作防止設計のため、専用の取り外し工具が必要となり、安全システムの完全性を維持し、不正な調整を防止します。
不正開封防止分解- バルブの分解には、不正開封防止用の特殊工具が必要です。これにより、安全上重要な部品の不正な改造を防ぎ、システムが該当する機械安全基準に準拠していることを維持します。
水平ベースマウント方式- D03およびD05サイズはインラインSAEネジ式ポート、D07サイズはフランジポートを備えたベースマウント設計です。取り付け方向はどれでも構いませんが、スプールの最適な動作と排水のためには水平方向が推奨されます。
連続運転ソレノイド- ソレノイドは、VDE 0580 に準拠した連続運転定格、EN 175301-803 フォーム A 電気接続、および IP65 の筐体定格を備えており、オイルミストや冷却液にさらされる過酷な油圧機械環境でも信頼性の高い動作を保証します。
ブナNシール- ブナN（ニトリル）シールは、推奨される作動温度範囲である-4～140°Fにおいて、鉱物油HLPおよび植物油HETG作動油との適合性を提供します。
ダクタイル鋳鉄構造- バルブ本体、マニホールド、および主要な接液部品は、スチール製スプールを備えたダクタイル鋳鉄で構成されており、5000 psi での持続的な動作に必要な構造的完全性と、産業用油圧システムに存在する機械的衝撃荷重に対する耐性を提供します。

技術仕様

一般仕様

パラメータ	仕様
安全機能	ブロック＆ブリード
バルブの種類	方向制御
工事	冗長スプールタイプ
バルブ機能	デュアル3/2ノーマルクローズ、スプリングリターン
アクチュエーション	直接ソレノイド式（D03、D05）、ソレノイドパイロット作動式（D07）
取り付け	ベースマウント；向きは問わないが、水平方向が望ましい。
ポート構成	インラインSAEねじ込み式（D03、D05）、コード61フランジ式（D07）
監視	外部（電気安全制御システムによる）
標準電圧	24VDC
デューティサイクル	連続運転
ソレノイド接続タイプ	EN 175301-803 フォームA
ソレノイド筐体定格	DIN 40050準拠IP65
誘導式位置スイッチタイプ	PNP、M12 5ピン Aコード（システムあたり2個）
スイッチの消費電流（最大）	スイッチ1個あたり400mA
最大作動圧力	5000 psi (344 bar)
フローメディア	鉱物油 HLP、HL-DIN 51524；植物油 HETG - VMDA 24568
バルブ本体およびマニホールドの材質	ダクタイル鋳鉄
スプール材質	鋼鉄
シール材	ブナN

温度定格

温度定格は推奨動作範囲です。これらの範囲外での使用には、技術的な検討が必要です。

構成	周囲温度	培地温度
周囲温度	4～160°F（-20～71°C）
媒体（作動油）温度		4～140°F（-20～60°C）

重要：作動油は推奨温度範囲内に維持する必要があります。バルブの設計範囲外の作動油粘度は、変速の信頼性やスプールの応答時間に影響を与える可能性があります。

流量性能データ

本体サイズ別の流量と重量。全モデルとも最大使用圧力5000psiに対応。

体格	ポートサイズ	流量	電力（各ソレノイド）	重量（ポンド／キログラム）
D03	SAE-8	0～10 gpm	30ワット	22.7 (10.3)
D05	SAE-12	0～20 gpm	36ワット	53.4 (24.2)
D07	1-1/4インチコード61フランジ	0～50 gpm	30ワット	131.9 (59.8)

認証およびコンプライアンス

認証／規格	詳細
安全性のアーキテクチャ	外部監視用に設計されています。カテゴリ4/PL e定格の外部安全制御システムと統合することで、ISO 13849-1に準拠した最高レベルの機械安全性能を実現します。
機能安全設計意図	独立した位置監視機能を備えた冗長デュアルバルブアーキテクチャは、IEC 61508およびISO 13849-1に従って適切に統合された場合、SIL 3 / カテゴリー4 / PL eの安全アーキテクチャをサポートします。
ソレノイド標準	ソレノイドは、産業用油圧用途における連続運転定格コイルに関するVDE 0580規格に適合しています。
ソレノイド筐体	DIN 40050規格に準拠したIP65規格に適合しており、防塵性能と産業用油圧環境における低圧噴流水に対する耐性を備えています。
CEマーキング	対象機種でご利用いただけます。特定の機種のCEマーク認証状況については、ROSS Controls社にお問い合わせください。
誘導スイッチ規格	位置スイッチは、安全関連用途で使用される誘導型近接スイッチに関するEN 60947-5-2規格に準拠しています。

代表的な用途と産業分野

プレス加工およびスタンピング加工

油圧プレス回路では、金型交換、工具へのアクセス、または詰まりの解消を行う前に、下流側のラム圧を完全に排出する必要があります。HBBバルブは、供給を遮断し、プレスシリンダ回路のエア抜きを行うことで、適切なエネルギー遮断を実現します。
金属プレス加工ラインでは、生産サイクル間の安全な工具アクセスが不可欠です。冗長バルブ構造により、重大な結果を招く可能性のあるプレス加工用途に必要な耐障害性を実現しています。
鍛造工程間の鍛造プレスのエネルギー遮断は、保守担当者が工具エリアにアクセスしたり、材料の詰まりを解消したりする必要がある場合に有効です。

射出成形およびプラスチック加工

射出成形機において、金型清掃、部品取り出し時の詰まり解消、または金型交換のために金型にアクセスする前に、下流側の金型クランプの油圧を解放する必要があるもの。
押出成形ラインのアクチュエータ回路は、作業員が金型交換エリアまたはスクリーン交換エリアに立ち入る前に、安全な油圧遮断を行う必要がある。
油圧アキュムレータ回路では、安全なアクセスを行う前に下流側のエネルギーを完全に放散させる必要があり、HBBバルブは遮断機能とブリード機能の両方を同時に提供します。

鉄鋼および金属加工

圧延機の油圧アクチュエータ回路において、ロール交換やギャップ調整シリンダのメンテナンスを行う前に、下流側の圧力を除去する必要がある。
連続鋳造機のセグメント駆動装置およびストランドガイドアクチュエータ用の油圧回路。工程内メンテナンス作業の前に、安全なエネルギー遮断が必要となる。
ブレードのクランプおよび保持シリンダー用のせん断ライン油圧回路。ブレード交換または位置調整の前にエネルギーを遮断します。
コイル搬送作業中にブロックアンドブリード隔離を必要とする、マンドレル、テンションリール、およびコイルカーアクチュエータ用のコイル搬送装置油圧回路。

自動車製造

ボディショップにおける油圧式治具回路は、アクチュエータのクランプ、位置決め、保持に使用され、生産工程の合間にセットアップやメンテナンスのために安全なアクセスが必要な場合に用いられます。
パワートレイン部品の組み立てに使用される油圧組立プレス回路は、部品の取り外しや治具のメンテナンスを行う前に、安全なエネルギー遮断が必要となる。
油圧漏れ試験装置の回路は、治具の交換または試験ヘッドへのアクセスを行う前に、完全な圧力遮断が必要となる。

一般産業および重機

特殊用途機械の油圧シリンダ回路において、ブロックおよびブリード機能により、メンテナンス作業中に下流のアクチュエータが動かないようにする。
産業用ロボットの油圧ブレーキおよびカウンターバランス回路では、メンテナンス中にロボットアームを再配置する前に、残留圧力がゼロであることを確認する必要があります。
複数の機械ゾーンに油圧動力ユニット回路を供給する場合、単一のHBBバルブによって、メイン動力ユニットとは独立したゾーンレベルのエネルギー遮断が実現される。

木材加工と製材

鋸刃交換や板詰まり解消のために安全なアクセスが必要な鋸盤における油圧式送りローラーおよびクランプシリンダー。
丸太の取り扱いおよび樹皮剥ぎ作業用の油圧回路は、作業員が投入口および排出口に立ち入る前に、エネルギーを遮断する必要がある。
プレーナーおよび成形機の油圧クランプ回路は、工具交換のためにカッターヘッドにアクセスする前に、ブロックアンドブリードによる隔離が必要となる。

注文と型番構成

HBBシリーズは、構造化された型番システムを採用しています。本体サイズ、流量、ポートサイズ、安全弁設定、シールタイプ、および監視構成を選択して、完全な型番を作成します。

HBBシリーズの型番構成：

HBB DD [ボディ/フロー/ポート] [リリーフ] BAEXB

| | |

シリーズ | 本体サイズ／立体感 | | 改訂レベル

流量／バルブセット｜｜通信（X＝なし）

ポートコード（XX＝なし）｜モニタリング（E＝外部）

材質 (D = ダクタイル鋳鉄) |シール（A＝ブナN）

電圧（D = 24 VDC）バルブタイプ（B = ダブル）

本体/流量/ポートコード:

108S = D03、0～10 gpm、SAE-8

212S = D05、0～20 gpm、SAE-12

371F = D07、0～50 gpm、1-1/4 コード61フランジ

安全弁設定コード（psi / bar）：

11 = 1000/1100 psi | 17 = 1500/1700 psi | 22 = 2000/2200 psi

28 = 2500/2800 psi | 33 = 3000/3300 psi | 39 = 3500/3900 psi

44 = 4000/4400 psi | 50 = 4500/5000 psi | 55 = 5000/5500 psi

XX = 圧力逃がし弁なし

例（D03、リリーフなし）：HBBDD17108SBAEXB

例（D05、リリーフなし）：HBBDD33212SBAEXB

リリーフバルブのコードは、リリーフバルブが作動する最大システム作動圧力を表しています。工場出荷時の設定値は、選択されたシステム圧力より約10%高くなっています。

両方のソレノイドは同期して作動しなければならない。外部安全制御システムは、安全停止指令が出された際に、両方のソレノイドへの通電を同時に停止させなければならない。

鉱物油HLPまたは植物油HETG以外の流体を含む、標準的な運転条件外の用途については、ROSS Controlsまでお問い合わせください。

システム圧力が5000psi以上、または流量が50gpm以上の場合は、ROSS Controlsのエンジニアリング部門に連絡して、用途に関するレビューを受けてください。

アクセサリー

ソレノイド用電気コネクタ

ROSS Controls社は、HBBシリーズソレノイド接続に対応したEN 175301-801-Form A規格準拠の配線済みコネクタを提供しています。ケーブルグリップ式とコンジットエントリー式があり、LEDステータス表示の有無を選択できます。

繋がり	コードの長さ	コードの直径	モデル（ライトなし）	モデル（24VDC照明付き）
EN 175301-803 フォームA 配線済み（18 AWG）	2メートル（6.5フィート）	6 mm	721K77	720K77-W
EN 175301-803 フォームA 配線済み（18 AWG）	2メートル（6.5フィート）	10 mm	371K77	383K77-W
1/2インチ電線管用コネクタ			723K77	724K77-W
コネクタのみ（コードなし）			937K87	936K87-W

警告：サージサプレッサ付きの電気コネクタは使用しないでください。サージサプレッサを使用すると、ソレノイドの電源を切った際のバルブの応答時間が長くなり、安全状態（遮断およびブリード状態）への移行が遅れ、安全機能の応答時間が損なわれる可能性があります。

よくある質問（FAQ）

Q：HBBシリーズバルブの安全機能は何ですか？

A：安全機能は遮断・排出です。バルブの電源が切れた状態（または故障状態）になると、油圧供給圧力が下流回路に到達するのを遮断すると同時に、下流に残っている油圧をタンクに排出することで、下流のアクチュエータが完全に電源切れになるようにします。

Q：HBBバルブは、単純な遮断弁とどのように違うのですか？

A：単一の遮断弁は遮断機能のみを提供し、ブリード機能はなく、冗長性もありません。HBBシリーズは、冗長なデュアルバルブ構造、アクティブダウンストリームブリード機能、および各バルブ要素に対する誘導式位置スイッチ監視機能を備えており、安全なアクセスを許可する前にバルブが正しい状態にあることを検証できる外部安全制御システムへの統合を可能にします。

Q：外部監視とはどういう意味ですか？

A：外部監視とは、バルブシステム自体に安全ロジックが組み込まれていないことを意味します。代わりに、2つのPNP誘導位置スイッチがスプール位置信号を外部の電気安全制御システム（安全PLCや安全リレーなど）に送信し、このシステムが異常を監視して、両方のスプールが規定の時間内に想定された位置にない場合は機械を停止させます。

Q：下流側のPOチェックバルブやカウンターバランスバルブは、ブリード機能に影響を与える可能性がありますか？

A：はい。パイロット式逆止弁、カウンターバランス弁、およびクローズドセンター方向制御弁は、特定の条件下で流れを遮断するように設計されています。これらの部品がHBB弁の下流に存在する場合、下流側の圧力の完全な排出が遅れたり、妨げられたりする可能性があります。システム設計者は、必要な安全状態を達成するために、追加の排出経路や下流側の部品構成の変更が必要かどうかを評価する必要があります。

Q：HBBシリーズでは、どのような安全カテゴリーと性能レベルを達成できますか？

A：位置スイッチを監視し、ソレノイドを制御するカテゴリ4/PL e定格の外部安全制御システムと適切に統合することで、複合システムはISO 13849-1に準拠したカテゴリ4/PL e性能を達成できます。ROSS Controlsは、システムレベルの計算をサポートする機能安全データを提供します。

Q：HBBシリーズに対応する作動油は何ですか？

A： HBBシリーズは、HLP、HL-DIN 51524に準拠した鉱物油系作動油、およびVMDA 24568に準拠した植物油系作動油（HETG）に対応しています。その他の作動油については、シールとの互換性および適用性を確認するため、ROSS Controlsのエンジニアリング部門にお問い合わせください。

Q：HBBシリーズの最大動作圧力はどれくらいですか？

A：最大作動圧力は、全ボディサイズ共通で5000psi（344bar）です。入口リリーフバルブのオプションは、選択したシステム作動圧力に応じて、工場出荷時に1100psiから5500psiまで設定できます。

Q：なぜ両方のソレノイドを同期させて作動させる必要があるのですか？

A：同期動作により、両方のバルブ要素が同時に作動します。一方のソレノイドが通電されている間に他方が非通電状態のままの場合、位置スイッチ監視システムがその不一致を検知し、外部安全制御システムに故障状態を通知します。これにより、安全機能を損なう可能性のある意図しない部分的な作動を防ぎます。

Q：改ざん防止設計の目的は何ですか？

A：不正操作防止設計により、権限のない者がバルブシステムを分解または改造することを防止します。分解には専用工具が必要です。これにより、安全機能の完全性が維持され、冗長構成のバイパスが防止されます。これは、機械安全基準への継続的な準拠にとって非常に重要です。

Q：HBBバルブは長期負荷保持に使用できますか？

A：いいえ。HBBバルブはスプール式バルブであり、他のスプール式バルブと同様に、内部漏れが避けられません。このバルブは下流側の圧力を逃がすように設計されており、負荷を長時間保持するようには設計されていません。負荷を長時間保持するには、HBBバルブの下流側に、カウンターバランスバルブやパイロット式逆止弁などの追加部品を組み込む必要があります。

Q：HBBバルブはメンテナンス作業に適していますか？

A： HBBバルブは、生産サイクル間の安全なアクセスを可能にするなど、定型的で反復的な生産作業向けに設計されています。油圧部品の交換など、持続的なエネルギー遮断が必要なメンテナンス作業の場合は、OSHA 1910.147に準拠した完全なロックアウト/タグアウト手順に従う必要があります。これには、主油圧動力ユニットの遮断と、すべてのエネルギー源へのロックアウト装置の設置が含まれます。

Q：D03、D05、D07のボディサイズの違いは何ですか？

A：本体サイズはISOバルブエンベロープサイズを指し、流量容量を決定します。D03はSAE-8ポートで0～10 gpm、D05はSAE-12ポートで0～20 gpm、D07は1-1/4コード61フランジポートで0～50 gpmに対応します。D07は、大流量時に必要なシフト力が大きいため、直接ソレノイド作動ではなくソレノイドパイロット作動を採用しています。

Q：外部安全コントローラから必要な位置スイッチ信号インターフェースは何ですか？

A：各ポジションスイッチはPNPタイプで、M12 5ピンAコードコネクタを備えています。スイッチ出力はノーマルオープン（NO）とノーマルクローズ（NC）です。外部安全制御システムは、両方のスイッチ状態を監視し、必要な安全機能応答時間内に相互障害または不一致を検出する必要があります。

設置およびメンテナンスに関するガイドライン

取り付け方向は問いませんが、スプールの最適な動作とマニホールドからの汚染物質の排出のためには、水平取り付けが推奨されます。
作動油の清浄度がISO 4406クラス16/14/11以上であることを確認してください。作動油が汚染されると、スプールの固着や切り替えの遅延が発生し、安全機能の応答時間が損なわれる可能性があります。
両方のソレノイドは同期して動作するように配線する必要があります。通常動作中に、片方のソレノイドだけを単独で通電しないでください。両方のソレノイドを同時に制御するには、安全規格に適合した出力モジュールを使用してください。
両方の誘導式位置スイッチを外部安全制御システムに配線してください。安全コントローラは、2つのスイッチ信号間の不一致を監視し、機械の停止に必要な時間内に反応する必要があります。
サージサプレッサ付きの電気コネクタは使用しないでください。サージサプレッサはソレノイドの消磁を遅らせ、安全状態への応答時間を長くします。
試運転前に、入口安全弁の設定値がシステムの最大運転圧力と一致していることを確認してください。安全弁は、工場出荷時に注文されたシステム圧力より約10%高い値に設定されています。
すべてのポート継手は、SAE規格またはコード61フランジ規格に従って規定トルクで締め付けてください。締め付けトルクが不足していると、システム全圧時に外部漏れが発生する可能性があります。
設置後、安全制御システムと統合する前に、システム全体の圧力下でバルブを数回作動させ、位置スイッチの出力が正しく切り替わっていることを確認してください。
バルブの取り外しが必要なシステムメンテナンスを行う場合は、油圧接続部を切断する前に、油圧パワーユニットの隔離やアキュムレータの排出を含む、完全なロックアウト／タグアウト手順に従ってください。
定期的に、改ざん防止安全弁のシールと位置スイッチの接続部に、改ざん、緩み、または損傷の兆候がないか点検してください。点検結果は、機械の安全保守プログラムの一環として記録してください。

保証とグローバルサポート

ROSS Controlsは、すべての製品に対し、購入日から1年間の保証を提供します。保証期間は、材料および製造上の欠陥を対象とします。

ROSS Controlsのグローバルな技術サポートは、米国（本社はミシガン州ファーンデール）、カナダ、ブラジル、ドイツ、フランス、英国、インド、中国、日本のオフィスを通じてご利用いただけます。

製品構成、アプリケーションエンジニアリングサポート、販売代理店検索サービスについては、ROSS Controls USAまで+1-248-764-1800または(800) 438-7677にお電話いただくか、rosscontrols.comをご覧ください。

詳細な技術データ、寸法図、機能安全データ、およびバルブセレクタへのアクセス方法については、rosscontrols.comのROSS Controls HBBシリーズ製品ページをご覧ください。

カタログのダウンロード： https://www.rosscontrols.com/en/series/1311-hbb