DM2 シリーズ C 安全排気バルブ、防爆 安全カテゴリ 4 、PL e、リセット付き内部モニタリング

製品概要

ROSS Controls社のDM2シリーズC防爆型安全排気弁は、爆発性または可燃性雰囲気が存在する危険場所への設置向けに設計された、冗長構成の二重ポペット式安全排気弁です。この弁は、ISO 13849-1:2015に基づく安全カテゴリ4、性能レベルe（PL e）、およびIEC 62061に基づくSIL 3を達成し、DGUV機能安全認証を取得しています。そのため、空気圧エネルギーを安全に除去する必要があり、発火防止が極めて重要な環境において、人員保護のための完全なソリューションとなります。

このシリーズの最大の特徴は、防爆コイルです。コイル内部またはコイルハウジングから発生する火花を封じ込めるように設計されており、周囲の可燃性物質や爆発性物質への引火を防ぎ、より大規模な爆発を防止します。コイルは、クイックディスコネクト式のDINコネクタやM12コネクタではなく、コンジット配線接続を採用することで、危険場所規格に準拠した密閉型電気筐体を実現しています。そのため、DM2シリーズC防爆型は、NECクラスI（可燃性ガスおよび蒸気）またはNECクラスII（可燃性粉塵）に分類されるあらゆる空気圧安全用途に最適な選択肢となります。

このバルブは内部動的監視機能を備えています。2つの同一のバルブ要素は、同期動作を継続的に監視します。非同期動作が検出されると、監視システムはバルブを安全状態（排気状態）にラッチし、残留出口圧力を供給圧力の1%未満に抑えます。ラッチされた故障状態からのリセットは、内蔵の電気ソレノイドリセットによってのみ行われます。供給圧力を一度取り外して再度印加してもバルブはリセットされません。これは、機械の再起動前に故障が認識され、調査されることを保証するために、DM2CシリーズCに意図的に搭載されている故障メモリ設計を反映したものです。

状態フィードバックは、常開（NO）接点と常閉（NC）接点の両方を備えた機械式圧力スイッチによって提供され、バルブのロックアウト状態または運転準備完了状態を機械安全制御システムに報告します。フィードバックスイッチは、現場配線にEN 175301-803フォームA接続を使用します。

DM2シリーズC防爆型バルブは、3Cv（1/2インチポート）以上の流量容量に対応する複数のボディサイズをご用意しています。フレキシブル配管用に両側にインレットポートとアウトレットポートが設けられており、未使用ポートにはプラグが付属しています。ベースマウント設計と固定ネジにより、配管を外すことなく現場でバルブ交換が可能です。SISTEMAライブラリファイルはダウンロードできます。認証はDGUV、CE、EACを取得しています。

主なエンジニアリング機能

• 防爆型ソレノイドコイル- コイルハウジング内に内部火花やアークを封じ込め、周囲の可燃性または爆発性雰囲気への引火を防ぐように設計されたコイル。NECクラスI（可燃性ガス／蒸気）およびクラスII（可燃性粉塵）に分類される場所での使用が義務付けられています。
• 安全カテゴリ4、PL e（ISO 13849-1:2015） - 適切な安全制御と統合することで達成可能な最高の空気圧バルブ安全カテゴリであり、危険区域の作業員に対するリスクを最大限に低減します。
• SIL 3（IEC 62061）およびDGUV認証取得済み- 欧州および北米の危険場所における安全基準への適合性を証明する、第三者機関によるSIL 3安全度水準認証およびDGUV機能安全認証を取得しています。
• 内部動的監視機能- 統合された監視機能により、各サイクルで両方のバルブ要素が同期して動作することを検証します。非同期動作が発生した場合は、残留出口圧力が供給圧力の1%未満になった時点で、直ちに安全状態にラッチされます。
• ソレノイドリセットのみ（故障ラッチング） - ラッチングされた故障状態からのリセットは、内蔵ソレノイドリセットによってのみ行われます。供給圧力の除去と再印加ではバルブはリセットされないため、機械の再起動前にオペレーターによる故障調査が確実に行われます。
• 密閉型電気筐体用の電線管配線 - 電線管継手を使用したリード線接続（DINまたはM12クイックディスコネクトコネクタは使用しない）により、危険場所における防爆型ソレノイドコイルに必要な密閉型電気筐体が実現します。
• 機械式圧力スイッチのフィードバック- NOおよびNC圧力スイッチ接点は、バルブの運転準備完了状態またはロックアウト状態を機械安全コントローラに報告します。
• デュアルポペット冗長設計- 2つの同一のバルブ要素が直列に配置されているため、1つの要素が故障しても安全排気機能が作動しなくなることはありません。
• PTFE製バックアップピストンリング- バルブの耐久性を向上させ、インライン潤滑の有無にかかわらず動作を可能にします。
• 固定ネジ付きベースマウント- 現場配管を外すことなくバルブ交換が可能。両側に吸込口と吐出口があり、未使用ポートにはプラグが付属。
• SISTEMAライブラリのサポート- ISO 13849-1カテゴリ4、PL eドキュメント用のダウンロード可能なSISTEMAライブラリファイル。

技術仕様

一般仕様

認証およびコンプライアンス

代表的な用途と産業分野

石油・ガス生産および処理

• 坑口設備および上流生産設備において、空気圧アクチュエータがNECクラスI、ディビジョン1またはディビジョン2（グループCおよびD）環境下で安全上重要なバルブを制御し、DM2防爆型装置は緊急停止時にアクチュエータ回路を安全に排気します。
• ガス圧縮機ステーションの空気圧制御装置は、保守点検前にアクチュエータ回路の安全な排気が必要な危険区域に設置され、防爆コイルによって残留ガス雰囲気の発火を防ぎます。
• オフショアプラットフォームの空気圧安全システムにおいて、バルブのカテゴリー4、SIL 3定格は、炭化水素が豊富な環境におけるAPIおよびIEC 61511プロセス安全管理規格の機能安全要件を満たしています。

化学・石油化学プロセス

• NECクラスIの危険区域における化学反応器の供給バルブおよび製品バルブアクチュエータ回路において、DM2防爆型装置は、計画的な停止、緊急停止、および保守ロックアウト手順中に、安全な空気圧エネルギー除去を提供します。
• 溶剤および可燃性液体の取り扱いシステムで、カテゴリー4の安全排気装置と、充填、移送、および分注装置のアクチュエータに防爆作動機構が必要とされるもの。
• 石油化学精製所の空気圧バルブアクチュエータ制御は、可燃性蒸気が取り扱う区域で使用され、DM2防爆型バルブは、単一のバルブアセンブリで防爆と機能安全の両方の要件を満たします。

塗料およびコーティングの塗布

• 自動車および産業用スプレー塗装ブースは、可燃性溶剤蒸気が発生するため、NECクラスI、ディビジョン1環境に分類され、スプレーガン位置決め、ブースドア制御、コンベア駆動用の空気圧アクチュエータには防爆型の安全排気弁が必要です。
• 可燃性粉塵が発生する区域（NECクラスII）での粉体塗装作業において、防爆コイル設計により、安全な排気時にソレノイドが作動した際の粉塵の発火を防ぎます。
• DM2防爆型が空気圧式攪拌機およびポンプ回路に対してカテゴリー4の安全な排気を提供する、機密区域内の塗料混合および吐出装置。

穀物、飼料、および農業加工

• 可燃性の穀物粉塵環境を有する穀物エレベーターおよび穀物加工施設（NECクラスII、グループG）において、空気圧搬送装置、ゲート、およびバルブアクチュエータには、メンテナンス中のエネルギー遮断のために防爆型の安全排気弁が必要となる。
• DM2防爆型は、可燃性粉塵の危険性に関するOSHA PSMおよびRMP準拠プログラムのためのカテゴリー4の安全な排気に関する文書作成を可能にする、分類区域内の飼料工場の空気圧システム制御に使用されます。
• トウモロコシ、大豆、小麦の加工施設では、保険会社や施設の安全工学基準により、防爆型空気圧安全弁が、分類された粉塵環境向けに指定されている。

鉱業および鉱物処理

• メタンガス汚染区域（NECクラスI）における地下鉱山の空気圧制御装置。メンテナンスアクセス前に空気圧式ドリルおよびコンベアアクチュエータの安全な排気が必要であり、防爆型アクチュエータが必須である。
• NECクラスIIの可燃性粉塵環境における露天掘り鉱山の破砕および選別作業において、DM2防爆型装置は、振動装置、ゲート、およびシュートアクチュエータの空気圧エネルギーを安全に遮断します。

医薬品および特殊化学品の製造

• 医薬品溶剤の取り扱いおよび反応器の操作は、防爆作動機構を備えたカテゴリー4の安全排気装置により、プロセス安全管理とFDAの機器安全検証要件の両方を満たす、機密区域で行われます。
• 可燃性溶剤または反応性ガス雰囲気下での特殊化学品混合作業において、空気圧アクチュエータ回路には、プロセスハザード分析文書作成のためのカテゴリー4、SIL 3認証を取得した防爆型排気装置が必要となる。

注文と型番構成

DM2シリーズC防爆型モデルの型番は、バルブの種類、構成、ねじの種類、本体サイズ、ポートサイズ、および電圧を符号化しています。例：DM2CNB42A21019 = DM2Cシリーズ、NPTねじ、基本サイズ4、1/2インチポート、24VDC、防爆コイル（接尾辞019）。完全な構成については、ROSS Controlsまでお問い合わせください。

標準電圧：24VDC。

ソレノイド接続：コンジット継手付きリード線。防爆型にはDINまたはM12クイックディスコネクトコネクタは用意されていません。

フィードバックスイッチの接続：EN 175301-803 フォームA。

防爆型ではNPTねじが標準仕様となっています。

危険場所分類：設置前に、バルブの定格分類が設置場所のNECまたはATEX分類と一致することを確認してください。

最大作動圧力：120 psig（8.3 bar）。

認証: DGUV、CE、EAC。

SISTEMAライブラリファイルはrosscontrols.comからダウンロードできます。

危険場所への設置に関する完全なバリエーション一覧、防爆定格、およびアプリケーションエンジニアリングサポートについては、ROSS Controls（(800) 438-7677）までお問い合わせください。

アクセサリー

危険場所用電線管継手

ソレノイドコイルハウジングにおける電線管接続部の密閉に使用する防爆型電線管コネクタおよび継手。ソレノイド筐体の防爆構造を維持します。NECおよび地域の電気工事規定に従って設置する必要があります。

上流側ロックアウトLOXバルブ

上流側の空気圧エネルギーを遮断するための手動ロックアウトバルブ。DM2防爆型安全排気バルブと併用することで、完全なロックアウト/タグアウト規制への準拠を実現します。危険区域環境に適した材質と構造のロックアウトバルブをお選びください。

防爆型FRLユニット

防爆区域への設置が可能な、フィルター付き調整式空気処理装置。DM2防爆バルブに清浄で調整された供給空気を供給します。

圧力計（危険場所対応）

危険区域での使用が認められた圧力計。発火源を導入することなく、下流側の圧力監視やシステム試運転に使用できます。

関連製品およびアクセサリー

• DM2Cシリーズダブルバルブ（カテゴリ4、PL e、標準） - 標準（非防爆型）DM2Cは、非分類環境向けで、手動ソレノイドリセットと内部監視機能を備えています。https ://www.rosscontrols.com/en/series/1295-dm2c-series-double-valve
• DM1シリーズCダブルバルブ（カテゴリ4、PL e、自動リセット） - 非分類環境向けの自動リセット機能を備えた標準DM1。https ://www.rosscontrols.com/en/series/1294-dm1-series-c-double-valve
• M35シリーズ ダブルバルブ（カテゴリ4、PL e、外部監視） - 非分類環境向け外部監視式デュアルポペットダブルバルブ。https ://www.rosscontrols.com/en/series/1296-m35-series-double-valve
• ロックアウトLOXバルブ（15シリーズ） - 上流側の空気圧エネルギー遮断用手動ロックアウトバルブ。https ://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

よくある質問（FAQ）

Q：DM2シリーズC防爆型は、標準のDM2Cと何が違うのですか？

A： DM2シリーズC防爆型は、コイルまたはハウジング内部で発生した火花やアークを封じ込める特殊設計の防爆ソレノイドコイルを採用しており、周囲の可燃性物質や爆発性物質への引火を防ぎます。ソレノイドの接続には、DINコネクタやM12クイックディスコネクトコネクタではなく、コンジット配線を使用することで、密閉された防爆筐体を維持しています。機能安全性能（カテゴリ4、PL e、SIL 3、内部監視、ソレノイドリセット）は、標準のDM2Cシリーズと同一です。

Q：このバルブは、どの危険場所区分に対応していますか？

A： DM2シリーズC防爆型は、NECクラスI（可燃性ガスおよび蒸気）およびNECクラスII（可燃性粉塵）に分類される区域での使用を想定して設計されています。具体的な区分およびグループ定格はバリアントによって異なり、製品ドキュメントおよび設置場所の危険区域分類と照らし合わせて確認する必要があります。設置場所に適用される具体的な危険場所定格については、ROSS Controlsまでお問い合わせください。

Q：防爆型の場合、リセット機構はどのように機能しますか？

A：標準のDM2Cと同一です。リセットは、ソレノイドリセットへの電気信号によってのみ行われます。供給圧力を取り外して再度印加しても、バルブをリセットすることはできません。危険場所では、リセット信号配線は、電気的分類の完全性を維持するために、防爆型電線管および継手を通して配線する必要があります。

質問：故障／ラッチ状態における残留出口圧力はどれくらいですか？

A：供給圧力の1％未満で、標準のDM2Cシリーズと同じです。このほぼ完全な圧力除去により、故障が検出されてバルブが安全状態にラッチされた際に、保護対象の空気圧回路が確実に遮断されます。

Q：このバルブはどの程度の安全性能を発揮しますか？

A： ISO 13849-1:2015に基づくカテゴリ4、パフォーマンスレベルe（PL e）、IEC 62061に基づくSIL 3、およびDGUV機能安全認証を取得しています。これらの評価は標準のDM2Cシリーズと同一であり、危険場所における最高レベルの安全性が求められる空気圧アプリケーションへの適合性を保証します。

Q：このバルブは、可燃性ガスと可燃性粉塵の両方が規制されている区域で使用できますか？

A：防爆コイルの設計は、可燃性ガス／蒸気（クラスI）および可燃性粉塵（クラスII）の両方の環境に対応することを目的としています。設置前に、特定のバリアントに対する承認グループおよび区分をROSS Controls社に確認し、設置場所の環境分類と照合する必要があります。

Q：どのような電線管継手が必要ですか？

A： NEC第501条（クラスI）および第502条（クラスII）の規定に基づき、ソレノイドコイルハウジングへのすべての電線管接続部には、防爆型電線管継手およびシーリング継手（シーリング材）が必要です。電線管のねじサイズおよび継手の種類は、設置配線方法によって異なります。危険場所への設置については、資格を有する電気技師にご相談ください。

Q：最大作動圧力はどれくらいですか？

A： 120 psig（8.3 bar）、標準のDM2Cシリーズと同じ。

Q：このバルブはどのような認証を取得していますか？

A： DGUV機能安全認証、CEマーキング、およびEAC宣言。該当する北米規格および／または国際規格に基づく防爆等級は、特定のバリアント文書で確認できます。ISO 13849-1文書については、SISTEMAライブラリファイルが利用可能です。

質問：フィードバックスイッチはどのようにしてバルブの状態を報告するのですか？

A：常開接点と常閉接点の両方を備えた機械式圧力スイッチは、運転準備完了（通常動作）とロックアウト（故障／ラッチ状態）の2つの状態を報告します。フィードバックスイッチは、EN 175301-803フォームA接続を使用します。フィードバックスイッチの配線は、危険場所における電気に関する要件にも準拠する必要があります。

Q：このバルブ用のSISTEMAライブラリはありますか？

A：はい。rosscontrols.comからダウンロード可能なSISTEMAライブラリファイルには、ISO 13849-1安全機能文書に必要な安全パラメータ（カテゴリ、PL、SIL、PFHD、B10D、MTTFD）が含まれています。

質問：DM2防爆型は、非機密区域において標準のDM2Cの代わりに使用できますか？

A：はい、技術的には防爆型は機密区域か否かを問わず、あらゆる場所で使用できます。ただし、標準のDM2Cは、設置とメンテナンスの迅速化、低コスト、幅広いアクセサリの選択肢といった利点から、通常は非機密区域向けに指定されます。防爆型は、機密区域での設置・保守が必要な場合にご利用ください。

設置およびメンテナンスに関するガイドライン

• ご注文前に、区域区分（NECクラス、区分、グループ）をご確認ください。バルブの防爆定格が区域区分と同等以上であることを確認してください。
• バルブ本体を取り付ける前に、ベースアセンブリを取り付け、すべての現場配管を接続してください。
• すべての電線管および配線は、防爆継手の使用、シーリングコンパウンドによる継手のシーリング、および承認された電線管タイプの使用を含め、NEC第501条（クラスI）または第502条（クラスII）の要件に準拠する必要があります。
• NEC第501.15条の規定に従い、ソレノイド筐体入口から18インチ以内にシーリング継手を取り付けてください。
• 両方の作動ソレノイドのリード線を機械安全コントローラに接続します。ソレノイドのリセットリード線は、リセット機能専用の別のコントローラ出力に接続します。
• 機械式圧力スイッチ（常開接点と常閉接点）を安全制御装置の入力に配線してください。すべての配線は防爆管内に配線する必要があります。
• フィードバックスイッチによってロックアウト状態が示された場合、機械の再起動を防止するようにコントローラをプログラムし、故障調査後には意図的なソレノイドリセットシーケンスを実行するように設定してください。
• 供給空気はろ過された圧縮空気を使用してください。上流側での5ミクロンフィルターの使用を推奨します。最大動作圧力：120 psig（8.3 bar）。
• 故障シミュレーションを含む試運転機能テストを実施して、以下を確認します。(a) バルブラッチが安全状態にあり、圧力スイッチがロックアウトを報告すること。(b) 圧力サイクルがリセットされないこと。(c) ソレノイドリセットにより運転準備完了状態に戻ること。
• 試運転結果、危険場所への適合性検証、およびSISTEMA計算結果はすべて、機械の技術ファイルとプロセスハザード分析文書に記録してください。

保証とグローバルサポート

ROSS Controlsは、すべての製品に対し、購入日から1年間の保証を提供します。保証期間は、材料および製造上の欠陥を対象とします。

技術サポート：1-888-TEK-ROSS（1-888-835-7677）。カスタマーサービス：1-800-GET-ROSS（1-800-438-7677）。

ROSSは、米国（ミシガン州ファーンデール）、カナダ、ドイツ、フランス、英国、ブラジル、インド、中国、日本のオフィスを通じてグローバルなサポートを提供しています。

SISTEMAライブラリのファイル、寸法図、CADモデル、および認証情報はrosscontrols.comで入手できます。

危険場所におけるアプリケーションエンジニアリングサポートおよび防爆等級の検証については、ROSS Controls（(800) 438-7677）までお問い合わせください。

カタログのダウンロード： https://www.rosscontrols.com/en/series/1308-dm2-series-c-safe-exhaust-valve-explosion-proof