チェックバルブ 19シリーズ

製品概要

ROSS Controls 19シリーズ逆止弁は、一方向への空気の流れを妨げずに、上流側の機器への逆流を完全に遮断するように設計された、自動作動式の空気圧弁です。19シリーズ逆止弁は、単一の製品ファミリー内で3つの容量範囲をカバーしています。小型ポートや設置スペースが限られている用途向けの薄型モデル、中流量回路向けの中型モデル、そして大口径シリンダーや高流量空気圧システム向けの高容量モデルです。

逆止弁は、下流側の圧力差と流量要求に応じて開き、流れが逆転したり圧力が開弁閾値を下回ったりすると自動的に閉じます。空気圧回路において、逆止弁は、パイロット供給の遮断、シリンダクッション制御、アキュムレータ回路の保護、独立した方向制御による並列流路の実現など、重要な機能を果たします。また、流量制御弁と併用することで、シリンダの非対称速度制御のために、メータインとメータアウトの流路を分離することもできます。

19シリーズのチェックバルブはすべてポペット構造を採用しており、ボールタイプやディスクタイプの代替品に比べて3つの明確な性能上の利点があります。それは、低い開弁圧力により最小限の差圧でバルブが開くこと、ソフトシールポペット設計により、ハードシートバルブによく見られる金属シートの衝撃がなく静かに動作すること、そしてポペット面を通過する高速空気流によるセルフクリーニング作用により、シール面への微粒子の蓄積を防ぐことです。

19シリーズ逆止弁本体は、配管内からメンテナンスできるように設計されています。ポペット、スプリング、シールは、バルブを配管から取り外すことなくアクセスできるため、メンテナンスのダウンタイムが短縮され、現場での点検が容易になります。1/8インチから2インチまでのポートサイズに対応し、NPTおよびBSPP（G）ねじ規格が用意されている19シリーズ逆止弁は、あらゆる産業用空気圧回路のニーズを満たします。

主なエンジニアリング機能

• セルフクリーニングポペット設計- ポペットシートを通過する高速気流がシール面から汚染物質を継続的に除去し、遮断性能を損なうことなく、汚れた圧縮空気に対する高い耐性を実現します。
• 低い開弁圧力- ポペットの形状とスプリングの選択により低い開弁圧力が実現され、上流側と下流側の圧力差を最小限に抑えてバルブを開くことができ、わずかなpsiの差でも重要な回路での不要な圧力低下を回避します。
• 静音運転を実現するソフトシールポペット- エラストマー製のポペットシールは金属との接触なしにシートに接触するため、サイクル中の静音運転を実現し、高サイクル用途における金属シートチェックバルブと比較して騒音レベルを低減します。
• メンテナンス可能なインライン設計- ポペット、スプリング、シール部品は、バルブをパイプラインから取り外すことなくバルブ本体を通してアクセスできるため、システムを分解することなく現場でのメンテナンスや点検が可能です。
• 1つの製品ファミリーで3つの容量範囲を実現- 19シリーズには、薄型、中型、大容量のサブファミリーがあり、一貫した製品アーキテクチャでCv値0.5～50をカバーしているため、バルブの選定とスペアパーツの管理が簡素化されます。
• NPTおよびBSPPねじの対応- すべてのモデルは、北米用途向けのNPTねじと、国際機器向けのBSPP（G）ねじで利用可能です。注文システムでは、BSPPモデルは「D」の接頭辞で示されます。
• 拡張された温度範囲- 19シリーズのチェックバルブ全モデルは、周囲温度と媒体温度が-40～175°F（-40～80°C）に対応しており、冷蔵倉庫、屋外、および中程度の高温環境での使用が可能です。
• 鋳造アルミニウム製ボディ構造- 鋳造アルミニウム製のバルブボディは、軽量性、耐腐食性、および産業用空気圧回路への長期的なインライン設置に必要な構造的完全性を兼ね備えています。
• 汚染された空気にも耐えるポペット構造- 汚染されると固着したりシール不良を起こしたりするスプール式やボール式のチェックバルブとは異なり、ポペット機構は工業用圧縮空気システムでよく見られる微粒子や軽いオイルミストが存在する環境でも機能し続けます。
• パイロット供給最小値は入口圧力以上- バルブのパイロット供給要件は入口圧力以上であり、別個のパイロット供給回路を必要とせずに、全動作圧力範囲で確実な遮断を保証します。

技術仕様

一般仕様

温度定格

19シリーズのチェックバルブ全モデルは、低温倉庫から中温の産業環境までをカバーする、共通の広い温度範囲を備えています。

重要：媒体温度が40°F（4℃）未満の場合、バルブ内部およびポペットシール面に氷が形成されるのを防ぐため、圧縮空気には水蒸気が含まれていてはなりません。

認証およびコンプライアンス

代表的な用途と産業分野

空気圧回路の設計と制御

• 方向制御弁回路におけるパイロット供給遮断。チェックバルブにより、主弁が切り替わった際にパイロット空気が供給ラインに逆流するのを防ぎ、安定したパイロット圧力と信頼性の高い弁応答を確保する。
• 空気圧貯蔵システムにおけるアキュムレータ回路の保護において、チェックバルブはアキュムレータが供給源から充電されることを可能にし、供給圧力が低下した際に蓄積されたエネルギーがコンプレッサーやレギュレータを通して逆流するのを防ぎます。
• 逆止弁と流量制御弁を組み合わせた並列流路回路により、独立した流量流入制御と流量流出制御を実現し、複雑な方向制御弁構成を用いることなく、異なる伸長速度と収縮速度を可能にする。
• パイロット供給ライン内の逆止弁により、下流側の容積からの背圧が排気経路を妨げることなく、安全弁が正しく遮断されるようにする緊急停止回路および安全排気回路。

シリンダおよびアクチュエータ制御

• シリンダークッション回路のチェックバルブは、伸長時にはクッションキャビティへの自由な流れを可能にし、収縮時には流量制御によって排気を制限することで、ストローク終端付近でピストンをスムーズに減速させる。
• タンデムシリンダ同期回路では、逆止弁によって並列シリンダ分岐間の逆流を防ぎ、負荷条件の変化に関わらず独立した圧力バランスと同期動作を維持します。
• 垂直シリンダーの負荷保持用途において、方向制御弁が中央位置にあるときに、キャップ端供給ライン内のチェック弁が重力によるシリンダーのずれを防ぎ、スプール中央閉鎖機能を補完する。
• 再生式シリンダ回路では、ロッド端と供給部の接続部に逆止弁を設けることで、伸長時にロッド端からの排気流がキャップ端からの供給流を補うことができ、コンプレッサの容量を増やすことなく伸長速度を向上させることができる。

一般産業およびプロセス産業

• 空気貯蔵タンクおよびレシーバー回路の保護機能として、供給接続部の逆止弁が、コンプレッサーの無負荷運転時にレシーバーからコンプレッサー出口への逆流を防ぎ、コンプレッサーバルブを保護し、エネルギー損失を低減します。
• 圧力シーケンスおよびインターロック回路では、逆止弁によって回路分岐間の圧力優先順位が設定され、下流のアクチュエータが供給圧力を受け取る前に上流の機能が完了していることが保証されます。
• 従来のプログラマブル空気圧システムにおける空気圧ロジック回路では、チェックバルブが一方向ORゲートとして機能し、信号経路間の相互汚染なしに、複数のソースのうちの1つからの信号の流れを可能にします。
• -40°F（-40°C）定格の19シリーズモデルを使用した冷蔵倉庫および冷凍施設の空気圧制御装置は、冷凍庫環境での継続的な運転を通じて逆流防止と低クラッキング圧力を維持します。

自動車および組立製造

• 溶接ガン引き込み回路チェックバルブは、溶接サイクル中に電極の力が低下するのを防ぐため、キャップエンドへの供給をロッドエンド引き込み回路から遮断し、方向バルブの中心状態に関係なく一定の電極力を維持します。
• 組立治具クランプ回路チェックバルブは、機械サイクルの中断や供給圧力の変動時にも、ソレノイドの継続的な通電を必要とせずにクランプ力を保持します。
• 搬送ラインのインデックスおよび位置決めアクチュエータのチェックバルブは、背圧または負荷による圧力反転によってシリンダが後退するのを防ぎ、機械サイクル間で部品の位置を維持する。
• 塗装工場のコンベアアクチュエータのパイロット供給チェックバルブは、塗装ライン全体の需要変動によって生じる供給圧力の変動からパイロット回路を隔離し、シフト全体を通してアクチュエータの応答を一定に保ちます。

注文と型番構成

ROSS 19シリーズ逆止弁は、構造化された型番システムを採用しています。「1968」に続く文字は、サブファミリーの容量範囲を示します。ポートサイズは数字で表されます。末尾の数字は、ファミリー内のバルブのバリエーションを示します。

BSPP（G）ねじモデルの場合は、標準NPTモデル番号の接頭辞として「D」を追加してください（例：D1968D1005、D1968A5107）。

本体サイズがポートサイズよりも大きい大容量モデルでは、ポートサイズが縮小されていることを示すために、末尾の3桁に「1」が使用されます（例：1968A6117 = 本体サイズ3/4インチ、ポートサイズ1インチ）。

すべてのチェックバルブ構成の型番の詳細な内訳と寸法データについては、ROSS Controls（1-888-TEK-ROSS（835-7677））までお問い合わせください。

薄型チェックバルブ（19シリーズ）

中型チェックバルブ（19シリーズ）

高容量チェックバルブ（19シリーズ） - 本体サイズは本体内部のボア径、ポートサイズはパイプねじのサイズです。3/4インチの本体は、1/2インチ、3/4インチ、および1インチのポートねじに対応します。

関連製品およびアクセサリー

• 流量制御弁 19 シリーズ (シリーズ 261) - 空気圧シリンダの速度制御用、薄型、大容量、直角の流量制御弁。Cv 値最大 50、ポートサイズ 1/8 ～ 2-1/2 インチ。https ://www.rosscontrols.com/en/series/261-flow-controls
• シャトルバルブ19シリーズ（シリーズ263） - ORロジック回路用、デュアルインレット、シングルアウトレットのシャトルバルブ。標準モデルと高流量モデルをご用意しています。https ://www.rosscontrols.com/en/series/263-shuttle-valves
• クイック排気バルブ18シリーズ（シリーズ264） - シリンダーポートに短経路排気バイパスを設けることで、シリンダーの迅速な引き込みを実現するポペット構造のクイック排気バルブ。https ://www.rosscontrols.com/en/series/264-quick-exhaust-valves
• 排気サイレンサー（シリーズ90） - バルブおよびシリンダー排気ポートからの排気騒音を低減するための、定格圧力290psigのアルミニウム製サイレンサー。https ://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• ロックアウトバルブ LOXシリーズ- 空気圧機械の安全なメンテナンスのための、OSHA準拠のロックアウト/タグアウトエネルギー遮断バルブ。https ://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

よくある質問（FAQ）

Q：空気圧回路における逆止弁の機能は何ですか？

A：逆止弁は、一方向（ポート1入口からポート2出口）への空気の流れを自由に許容し、逆方向への流れを遮断します。下流側の圧力が低下したり、上流側の流れが逆転したりすると、バネと差圧の力によってポペットが自動的に閉じ、上流側の機器や供給ラインへの逆流を防ぎます。

Q：クラッキング圧力とは何ですか？また、なぜそれが重要なのでしょうか？

A：開弁圧力とは、逆止弁を開いて流れを開始するために必要な、上流側と下流側の最小圧力差のことです。開弁圧力が低いほど、弁の開弁時の圧力降下が最小限に抑えられ、アクチュエータの動作に必要なシステム圧力が確保されます。開弁圧力が高いと、供給圧力が無駄になり、供給圧力が低い場合に回路が作動しなくなる可能性があります。

Q：19シリーズの逆止弁が自己洗浄機能を持つのはなぜですか？

A：ポペット式バルブは、開いているときに高速の空気流をポペットシート全体に送り込みます。このジェット作用により、ポペットが閉じる前にシール面から微粒子が除去され、シール性能を損なう可能性のある汚染物質の蓄積を防ぎます。これは、微粒子がボールとシートの間に挟まり、完全な閉鎖を妨げる可能性があるボールシート式バルブとは根本的に異なります。

Q：19シリーズの逆止弁は、配管から取り外さずに修理できますか？

A：はい。ポペット、スプリング、シートシールは、バルブ本体のエンドキャップまたは本体アセンブリからアクセスでき、バルブを配管接続部から取り外す必要はありません。このインラインでの整備性により、メンテナンス時間を短縮し、定期点検時に配管継手を取り外したり、ねじシール材を交換したりする必要がなくなります。

Q：動作圧力範囲はどのくらいですか？

A： 19シリーズのチェックバルブ全モデルは、5～150 psig（0.3～10 bar）の圧力範囲で動作します。パイロット供給圧力の最小値は入口圧力以上であるため、定格範囲内のどの入口圧力でもバルブは確実に遮断されます。

Q：対応温度範囲はどのくらいですか？

A： 19シリーズのチェックバルブ全モデルは、周囲温度および媒体温度が-40～175°F（-40～80°C）に対応しています。これは、冷蔵倉庫や冷凍庫、標準的な工場環境、および中程度の高温プロセスに対応します。

Q：ロープロファイル、ミッドレンジ、ハイキャパシティのサブファミリーの違いは何ですか？

A：薄型モデル（Cv 0.5）は、スペースが限られた場所に設置する1/8インチおよび1/4インチポート用のコンパクトなアルミ製バルブです。中型モデル（Cv 最大3.9）は、中流量回路用の1/4インチから1/2インチポートに対応します。大容量モデル（Cv 最大50）は、大口径シリンダーおよび高流量システム用途向けの1/2インチから2インチポートに対応します。

Q: BSPP（Gネジ）モデルを指定するにはどうすればよいですか？

A：標準NPTモデル番号には「D」の接頭辞を追加してください。モデル1968A5107（3/4インチNPT高容量）のBSPP相当品はD1968A5107です。この表記規則は、19シリーズチェックバルブのすべてのサブファミリーに適用されます。

質問：逆止弁は垂直シリンダーの負荷保持に使用できますか？

A：シリンダーキャップ側の供給ラインに逆止弁を設置することで、シリンダーキャップ側から供給ラインへの逆流を防ぎ、重力による下方へのドリフトを防止できます。ただし、逆止弁だけでは負荷保持安全装置としては不十分です。安全性が極めて重要な状況で、垂直シリンダーを確実にロックする用途には、スプリングリターン式逆止弁ではなく、パイロット式逆止弁または確実にロックする機械式ブレーキを使用してください。

質問：逆止弁の上流側にはどのようなろ過装置を設置することが推奨されますか？

A： 5ミクロンのエアフィルターの使用をお勧めします。ポペットの設計上、汚染に対する自己洗浄性はありますが、過剰な微粒子が付着すると、エラストマー製のポペットシールが劣化し、開弁圧力の安定性が損なわれます。特に、パイロット供給ラインに逆止弁が設置されているシステムでは、ポペットの汚染によって弁の開弁が遅れる可能性があるため、ろ過が重要です。

Q：19シリーズチェックバルブで利用可能な最大Cv値はいくつですか？

A：最大Cv値は50で、大容量2インチポートモデル（1968A9107）で利用可能です。このCv値は、大口径シリンダーや高流量回路の要件に対応し、逆止弁を通過する際の自由流方向の圧力損失を大幅に低減します。

Q：逆止弁と流量制御弁は同じ回路内で一緒に使用されますか？

A：はい。一般的な回路構成では、流量制御弁と逆止弁を並列に接続することで、各方向の速度を独立して制御します。逆止弁は流量制御弁の制限方向とは逆方向に自由な流れを確保し、流量制御弁は排気量を計測します。この組み合わせにより、シリンダーポートごとに1組の部品で、非対称な伸長速度と収縮速度を実現できます。

設置およびメンテナンスに関するガイドライン

• バルブの設置または保守を行う前に、OSHA 1910.147およびEN 1037に従って、空気圧システム全体を停止し、すべての圧力を抜き、すべてのエネルギー源を遮断してください。
• ポート1（入口）が電源側または回路の上流側に接続され、ポート2（出口）が下流側に接続されていることを確認してください。バルブを逆向きに取り付けると、電源の流れが遮断され、排気が逆方向に流れるため、システムが誤動作する原因となります。
• 供給ラインの逆止弁の上流側に5ミクロンのエアフィルターを取り付けてください。微粒子汚染は、逆止弁におけるポペットシールの早期摩耗やシート漏れの主な原因です。
• ねじシール剤は雄ねじにのみ塗布してください。PTFEテープまたは圧縮空気対応の嫌気性ねじシール剤を使用してください。初期加圧時にバルブ本体に異物が混入するのを防ぐため、最初のねじ山にはシール剤を塗布しないでください。
• 配管システムに設置する大容量モデルの場合、バルブ本体のねじ部に機械的応力が伝わらないように、バルブの両側の配管を支えてください。配管が支えられていないと、曲げ荷重がかかり、鋳造アルミニウム製の本体が時間とともにひび割れる可能性があります。
• 取り付け後、初回加圧前に、バルブ本体のエンドキャップまたはアクセスプラグが、そのモデルのROSS取り付け説明書に記載されている仕様に従って正しく締め付けられていることを確認してください。
• 4℃（40°F）以下の低温貯蔵庫や冷凍庫への設置の場合、システム起動前に圧縮空気が最低運転温度以下の露点まで乾燥していることを確認してください。ポペットまたはシートに氷が付着すると、バルブが開きっぱなしになったり、シール不良の原因となります。
• 逆止弁を圧力逃がし装置として使用したり、作動圧力が150 psig（10.3 bar）を超えないようにしてください。過圧により、エラストマー製のポペットシールとスプリングが永久的に変形し、閉位置で永久的な漏れが発生する可能性があります。
• 小口径パイロット回路に薄型モデル（1968Dシリーズ）を設置する場合は、供給チューブの内径がバルブポートの内径以上であることを確認してください。そうしないと、チューブが逆止弁ではなく流量制限の原因となってしまいます。
• 設置後、供給側を動作圧力まで加圧し、逆方向への流量や漏れがないことを確認することで機能テストを実施します。次に、回路の最小動作圧力で順方向への自由な流量を確認します。
• チェックバルブを垂直シリンダーの負荷保持用途で使用する場合は、負荷をかけて、想定される最大負荷で最低60秒間シリンダーのドリフトを観察することにより、完全な保持能力を確認してください。テスト結果は保守記録のために文書化してください。
• インラインサービスの場合は、バルブを回路から切り離し、すべての圧力を解放してから、エンドキャップを通してポペットアセンブリにアクセスしてください。ポペットシール、スプリング、シートに摩耗や汚染がないか点検してください。個々の部品ではなく、ROSSサービスキットのコンポーネントを使用して、ポペットアセンブリ全体を交換してください。

保証とグローバルサポート

ROSS Controls社は、すべての逆止弁製品に対し、購入日から1年間の保証を提供します。この保証は、材質および製造上の欠陥を対象としています。

ROSSのグローバルな技術サポートは、米国（本社はミシガン州ファーンデール）、カナダ、ブラジル、ドイツ、フランス、英国、インド、中国、日本のオフィスを通じてご利用いただけます。

製品選定、回路アプリケーションに関するサポート、および現場でのトラブルシューティングについては、ROSS Controls USAのカスタマーサービス（1-800-GET-ROSS（438-7677））またはテクニカルサービス（1-888-TEK-ROSS（835-7677））までお問い合わせください。

寸法図、Cv値データ、および注文情報については、rosscontrols.comのROSS Controls 19シリーズ製品ページをご覧いただくか、ROSSドキュメントページから流量制御弁カタログをダウンロードしてください。

カタログのダウンロード： https://www.rosscontrols.com/en/documents/387