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電空EPモニター付ダブルバルブ SERPAR® 35シリーズ

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製品認証 - CSA 製品カタログ
  • 内部モニタリング – 追加のモニタリング回路は不要
  • 故障検出時の自動ロックアウト/禁止
  • 障害検出時にデフォルトで非通電位置に設定される
  • 専用リセット機能
  • 電気または空気圧エネルギー源を取り外しても、望ましくない自動リセットが発生しない
  • 目詰まりしないサイレンサーを内蔵
Series Overview

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製品概要

ROSS Controls社のSERPAR 35シリーズ ダブルバルブ(電気空圧(EP)モニター付き)は、プレスクラッチ/ブレーキ制御、および単一のバルブアセンブリ内で空圧と電気の両方の故障検出を必要とするカテゴリ3および4の安全回路向けに、内部監視機能を備えたダブルバルブです。基本サイズは8、12、30が用意されており、ポートサイズは1/2インチから2インチまで対応し、流量係数は入出力でCv 3.5から21、排気で最大43まで対応します。

EPモニターは、SERPARクロスフロー通路の空気圧監視と、ソレノイドパイロット回路に接続された電気スイッチ(SW)を組み合わせたものです。モニターが異常を検出すると、圧力の不均衡によって内部スプールが移動し、スイッチSWが作動して両方のパイロットソレノイドへの電気回路が遮断され、両方のバルブ要素が閉位置に戻ります。バルブは、リセットソレノイドが瞬間的な電気信号を受信し、スイッチSWがリセットされてソレノイド回路が復旧するまでロックアウト状態のままです。

EPモニター付きバルブモデルには、2種類の信号構成があります。シングル入力信号バルブは、メインソレノイド信号が1つだけ必要です。この信号は、内蔵端子台の端子1に配線され、内部で2番目のメインソレノイドにジャンパー接続されています。両方のソレノイドは、単一の制御出力から同時に通電および消電されます。デュアル入力信号バルブは、2つの独立したソレノイド信号が必要です。1つは端子1(ソレノイドA)、もう1つは端子5(ソレノイドB)に接続され、共通端子は端子3に接続されます。バルブを正しく動作させるには、両方の信号が同時に到達する必要があります。

EPモニターの電気スイッチは、端子7への追加の回路経路を提供し、端子7と3を介して外部ロックアウト表示器(パネルライト、ベル、またはその他の装置)を接続して、バルブがロックアウト状態になったことをオペレーターに通知できます。すべてのモデルで、ソレノイド、リセット、および表示器の配線に一体型端子台を使用します。

主なエンジニアリング機能

  • 電気空圧式内部監視システム- 空圧クロスフロー圧力監視と電気スイッチ動作を組み合わせることで、単一の故障発生時に空圧遮断とソレノイド回路の遮断の両方を実現します。外部監視ハードウェアは不要です。
  • シングル入力およびデュアル入力信号オプション- シングル入力モデルは、1つのソレノイド信号を受け入れ、内部で両方のソレノイドをジャンパー接続することで、プレス安全制御装置からの配線を簡素化します。デュアル入力モデルは、安全仕様で個々のソレノイドの監視が必要な用途向けに、2つの独立した同時信号を必要とします。
  • ソレノイドのリセット- リセットは、リセット用ソレノイド端子に瞬間的な電気信号を加えることで行います(断続動作のみに対応)。意図しない押し込み動作を防ぐため、リセット中およびリセット後は、両方のメインソレノイドへの通電を停止する必要があります。
  • 電気ロックアウト表示出力- ロックアウト中は、端子台の端子3と7が接続され、パネル表示灯、ベル、またはその他の250VAC定格のデバイスをこれらの端子に配線して、リモートロックアウト通知として使用できます。
  • 統合型端子台配線- すべての電気接続(ソレノイドA、ソレノイドB、共通端子、リセットソレノイド、ロックアウトインジケーター)は、番号付き端子9個を備えた単一の端子台に集約され、設置が簡素化され、配線ミスが減少します。
  • SERPARクロスフローポペット構造- 2つのポペットとスプールバルブ要素を備えた並列クロスフロー通路により、バランスの取れた流路が生成され、一方の要素が開いて他方が閉じているときに、出口圧力が入口圧力の2%未満に制限されます。
  • PTFE製バックアップピストンリング- インライン潤滑の有無にかかわらず動作を可能にし、耐用年数を延ばし、ろ過および潤滑メンテナンスの必要性を軽減します。
  • 内蔵型高流量非詰まりサイレンサー- 一体型排気サイレンサーは、バルブの耐用期間全体にわたって排気Cv値を維持し、ブレーキ作動タイミングに影響を与える可能性のある背圧の上昇を防ぎます。
  • 手動オーバーライドオプション- ソレノイドを通電せずに個々のバルブ要素の試運転やトラブルシューティングを行うための、手動ゴムグロメットによるオーバーライド機能の有無を選択できます。
  • カテゴリー4、PL e / SIL 3認証取得済み- ISO 13849-1に基づくカテゴリー4 PL eおよびIEC 62061に基づくSIL 3の認証を独立機関によって取得済み。DGUVによる試験済み、CEマーク付き。安全計算用のSISTEMAライブラリをダウンロード可能。

技術仕様

一般仕様

パラメータ 仕様
バルブ機能 3/2 通常閉鎖
建築設計 SERPARクロスフロー通路を備えたデュアルポペット
アクチュエーション ソレノイドパイロット制御(ソレノイド2個、連続運転定格)
監視 内部電気空圧(EP)モニター
信号入力オプション 単一入力信号または二重入力信号(どちらも利用可能)
リセット ソレノイドリセット(断続運転定格);瞬間的な電気信号が必要
取り付け 配管フランジと一直線上に配置。パイロットソレノイドを上部に取り付けた垂直配置が望ましい。
基本的なサイズをご用意しております 8、12、30
ポートサイズ(入力/出力) 1/2インチ、3/4インチ、1インチ、1-1/4インチ、1-1/2インチ、2インチ(サイズ30の2インチには1999H77フランジキットが必要です)
スレッドオプション NPT(接頭辞なし)およびG/BSPP(D接頭辞)
作動圧力 30~125 psig(2.1~8.5 bar)
フローメディア ろ過された空気。5ミクロンのろ過を推奨。
バルブ本体材質 鋳造アルミニウム
ポペット素材 アセタールとステンレス鋼
シール材 ブナN
最小動作周波数 少なくとも月に一度
機能安全データ カテゴリー4、PL e;B10D:20,000,000;PFHD:7.71×10⁻⁹;MTTFD:301.9年(nop:662,400)
安全完全性レベル IEC 62061:2001に基づくSIL 3
エンクロージャー定格 IEC 60529準拠のIP65
電気接続 9つの端子を備えた端子台(ソレノイドA、B、共通端子、リセットソレノイド端子、ロックアウトインジケーター)

温度定格

温度定格は、基本サイズ8、12、および30のすべてのEPモニター構成に適用されます。

構成 周囲温度 培地温度
全サイズ - 常温 40~120°F(4~50°C) 40~175°F(4~80°C)

重要:媒体温度が40°F(4℃)付近の場合、バルブ通路内部に氷が形成されて監視応答が変化するのを防ぐため、圧縮空気には水蒸気が含まれていてはなりません。

電気データ(ソレノイドパイロットバルブ)

メインソレノイドは連続運転定格です。リセットソレノイドは断続運転のみ定格です。リセットソレノイドに長時間連続通電すると、焼損してリセット機能が無効になります。EPモニターリセットソレノイドの電圧:24~48VDCまたは100~120VAC/DC。

電圧 消費電力
24VDC(メインソレノイド) ソレノイド1個あたり14ワット
110~120VAC、50/60Hz(メインソレノイド) ソレノイド1個あたり、突入電流87VA、保持電流30VA
230 VAC、50/60 Hz(メインソレノイド) 突入電流87VA、保持電流30VA(ソレノイド1個あたり)(米国では販売されていません)
24~48VDC(リセットソレノイド) 断続運転定格
100~120 VAC/DC(リセットソレノイド) 断続運転定格

流量性能データ

SERPAR 35シリーズEPモニター(基本サイズ8、12、30)の流量データ。応答時間:T(ミリ秒)=M+F×V。このデータは、シングル入力およびデュアル入力信号モデルの両方に適用されます。

基本サイズ ポートサイズ(入力-出力) Cv(入力-出力) Cv(排気) M(ミリ秒) F(1-2) F(2-3) 重量(ポンド/キログラム)
8 1/2インチ 3.5 (3400 Nl/分) 8.5 (8400 Nl/分) 15 0.70 0.30 11.8 (5.3)
8 3/4インチ 4.0 (3900 Nl/分) 12 (12000 Nl/分) 15 0.65 0.23 11.8 (5.3)
12 3/4インチ 8.0 (7900 Nl/分) 15 (15000 Nl/分) 15 0.65 0.23 15.5 (7.0)
8 1インチ 4.0 (3900 Nl/分) 12 (12000 Nl/分) 20 0.33 0.21 11.8 (5.3)
12 1インチ 8.5 (8400 Nl/分) 19 (19000 Nl/分) 20 0.28 0.21 15.5 (7.0)
12 1-1/4インチ 9.0 (8900 Nl/分) 21 (21000 Nl/分) 20 0.28 0.21 15.5 (7.0)
30 1-1/4インチ 20 (20000 Nl/分) 42 (41000 Nl/分) 25 0.19 0.07 35.0 (15.8)
30 1-1/2インチ 21 (21000 Nl/分) 43 (42000 Nl/分) 25 0.18 0.07 35.0 (15.8)

応答時間式:バルブ応答時間(ミリ秒)=M+F×V、ここでMはバルブ要素の動きの平均時定数、Fは下流側の体積1立方インチあたりの充填/排気係数(ミリ秒)、Vは体積(立方インチ)です。

認証およびコンプライアンス

認証/規格 詳細
機能安全 - カテゴリ ISO 13849-1:2015に基づくカテゴリー4、性能レベルe。これは、制御信頼性の高い空気圧式安全弁における最高レベルです。
安全完全性レベル IEC 62061:2001に基づくSIL 3。
信頼性データ B10D: 20,000,000サイクル、PFHD: 7.71x10-9、MTTFD: 301.9年(nop: 年間662,400回の操作)。
DGUV ドイツおよび欧州の労働安全基準に適合するDGUV認証を取得しています。
CEマーキング 機械指令を含む該当するEU指令に準拠したCEマークを取得しています。
適合宣言 SERPAR 35シリーズEPモニターの全構成に関する適合証明書。
システマ図書館 ISO 13849-1安全機能計算をサポートするSISTEMAライブラリファイルは、rosscontrols.comからダウンロードできます。
OSHA準拠 空気圧制御式クラッチおよびブレーキ機構を備えた機械式動力プレスに関するOSHA 29 CFR 1910.217の要件を満たすように設計されています。
筐体保護 IEC 60529 / DIN 40050に基づくIP65。

代表的な用途と産業分野

PLC統合による機械式プレスクラッチ/ブレーキ制御

  • プレス機のクラッチ/ブレーキ制御では、プレス機の安全PLCが各ストロークコマンドを発行する前に、バルブモニタからの電気的な確認信号を必要とします。EPモニタの端子台は、ロックアウト表示回路をPLC入力モジュールに直接配線するためのものです。
  • 高速プログレッシブダイプレス加工において、EPモニターのソレノイドリセット機能により、オペレーターがリセットボタンやエアバルブに物理的にアクセスする必要なく、安全PLCが制御されたバルブリセットシーケンスを指令することが可能になります。
  • 複数のプレス機による自動搬送ライン制御では、同一の安全PLC信号によってソレノイドのリセット(リセットソレノイド端子経由)とソレノイドの作動の両方が開始され、プレス機の故障後にラインの再起動シーケンスが協調して実行されます。
  • デュアル入力プレス制御システムでは、デュアルチャンネル安全リレー出力からの2つの独立した安全チャンネルが、ソレノイドA(端子1)とソレノイドB(端子5)をそれぞれ独立して制御し、各ソレノイドチャンネルごとにカテゴリ4の監視要件を満たします。

プレスエネルギー遮断および安全ゲート制御

  • プレスラインにおける空気圧エネルギー遮断システムでは、ロックアウト表示端子が機械安全システムに配線されており、ダブルバルブがロックアウトされ、下流のプレス回路から空気エネルギーが遮断されたことを信号で知らせる。
  • EPモニターのシングル入力構成が単一の安全リレー出力を受け入れ、安全停止コマンド時に両方のバルブソレノイドを同時に非通電状態にする、安全ゲートおよびライトカーテンインターロックシステム。
  • プレス金型交換安全回路では、EPが監視する二重バルブが空気圧シリンダーのクランプおよび保持システムを制御し、ロックアウトインジケーターが金型交換制御パネルに配線されて、金型を取り外す前にバルブの状態を確認します。

大型プレスおよび鍛造用途

  • 大型機械プレスおよび鍛造ハンマーのクラッチ/ブレーキ制御では、大型クラッチ/ブレーキアクチュエータの適切な応答時間を確保するために、1-1/4~2インチのポートを備えたサイズ30バルブ(入出力Cv値20~21、排気Cv値42~43)が必要です。
  • トランスファープレスおよびタンデムライン制御では、各プレスステーションのクラッチ/ブレーキ回路にEP監視付きダブルバルブが組み込まれており、そのロックアウトインジケータ出力が中央プレスライン安全PLCに送られ、すべてのステーションを同時に監視します。
  • 油圧・空圧複合プレスシステムにおいて、空圧クラッチ/ブレーキEP監視バルブは、油圧安全システムの監視アーキテクチャと互換性のある電気的状態信号を提供する。

安全認証取得済み機械輸出および欧州CE規格準拠

  • CEマーキングが義務付けられている欧州市場向けに輸出されるプレス機器。DGUV認証を取得したカテゴリー4のプレス制御弁と、SISTEMAを使用したEN ISO 13849-1安全計算を裏付ける文書が必要です。
  • プレスクラッチ/ブレーキの安全機能計算のために文書化されたPFHdおよびMTTFd値を必要とする顧客プロジェクトでは、EPモニターの公開されているB10D = 20,000,000およびPFHD = 7.71x10-9が、必要な信頼性データを提供します。
  • 既存の安全PLCインフラストラクチャを備えた施設への新規プレス設置では、EPモニターのソレノイドリセットを端子台経由で行うことで、プラント安全システムの障害処理およびリセットシーケンスとの統合が簡素化されます。

注文と型番構成

SERPAR 35シリーズEPモニターバルブは、標準的な35シリーズの型番形式を採用しています。信号タイプ(シングル入力またはデュアル入力)、オーバーライドオプション、ポートサイズ、および基本サイズは、型番にエンコードされています。

SERPAR 35シリーズEPモニターの型番構成:

3573 A 5141 W

|

3573 Rev ポート電圧

レベルコード

ポートコード - シングル入力信号、手動オーバーライド付き:

4141 = サイズ8、1/2インチ 5141 = サイズ8、3/4インチ

5151 = サイズ12、3/4インチ 6151 = サイズ8、1インチ

6161 = サイズ12、1インチ 7161 = サイズ12、1-1/4インチ

7151 = サイズ30、1-1/4インチ 8161 = サイズ30、1-1/2インチ

ポートコード - 単一入力信号、オーバーライドなし:

4161 = サイズ8、1/2インチ 5161 = サイズ8、3/4インチ

5171 = サイズ12、3/4インチ 6171 = サイズ8、1インチ

6181 = サイズ12、1インチ 7181 = サイズ12、1-1/4インチ

7171 = サイズ30、1-1/4インチ 8181 = サイズ30、1-1/2インチ

ポートコード - デュアル入力信号、手動オーバーライド付き:

4341 = サイズ8、1/2インチ 5341 = サイズ8、3/4インチ

5351 = サイズ12、3/4インチ 6351 = サイズ8、1インチ

6361 = サイズ12、1インチ 7361 = サイズ12、1-1/4インチ

7351 = サイズ30、1-1/4インチ 8361 = サイズ30、1-1/2インチ

ねじ山:空白=NPT、D接頭辞=G(BSPP)

電圧:W = 24 VDC、Z = 110~120 VAC 50/60 Hz、Y = 230 VAC(米国以外)

例:3573A5141W = サイズ8、3/4インチ、シングル入力、オーバーライド機能付き、24VDC

例:D3573A8361Z = Gネジ、サイズ30、1-1/2インチ、デュアル入力、オーバーライド付き、120 VAC

シングル入力信号モデル(ポートコードが-1xxシリーズで終わるモデル)は、安全コントローラからメインソレノイド出力が1つ必要です。デュアル入力信号モデル(ポートコードが-3xxシリーズで終わるモデル)は、独立したソレノイド出力が2つ同時に必要です。

サイズ30の2インチポートサイズの場合、別途1999H77配管フランジキットを注文し、フランジなしの交換用バルブの型番を使用する必要があります。

リセットソレノイドは断続使用専用です。連続通電しないでください。瞬間的な信号としてのみ使用してください。連続通電は焼損およびリセット機能の喪失の原因となります。

コネクタは別途注文する必要があります。端子台の配線接続は、バルブ本体に内蔵された端子台に直接行います。

米国労働安全衛生局(OSHA)のプレス制御電圧制限により、電圧コードY(230VAC)は米国では使用できません。

配管フランジのない交換用バルブ本体の場合:サイズ8では、オーバーライド付きシングル入力(3573A4201W/Z/Y)、オーバーライドなしシングル入力(3573A4221W/Z/Y)、オーバーライド付きデュアル入力(3573A4301W/Z/Y)、オーバーライドなしデュアル入力(3573A4321W/Z/Y)があります。サイズ12は5xxxプレフィックス、サイズ30は7xxxプレフィックスを使用します。

アクセサリー

配管フランジキット(接続配管キット)

フランジ接続部2箇所に必要なシール材と取り付けボルトがすべて付属します。SERPAR LGモニターシリーズと同じ配管フランジキットです。

ポートサイズ 基本サイズ NPTキット Gキット
1/2インチ 8 661K77 D661K77
3/4インチ 8 662K77 D662K77
3/4インチ 12 664K77 D664K77
1インチ 8 663K77 D663K77
1インチ 12 665K77 D665K77
1-1/4インチ 12 666K77 D666K77
1-1/4インチ 30 667K77 D667K77
1-1/2インチ 30 668K77 D668K77

下流圧力監視スイッチ

バルブ下流側のエネルギー放出確認用圧力スイッチ(工場出荷時設定済み、5 psi(0.3 bar)降下)。DIN EN 175301-803 Form A、1/8 NPT規格準拠のモデル586A86。冗長構成のデュアルアセンブリRC026-13もご用意しております。

ロックアウトインジケーター配線

ロックアウト中は、EPモニター端子台の端子3と7が接続されます。お客様は、端子7と3を介して、パネル表示灯、可聴アラーム、または安全PLCへの入力を配線できます。デバイスの電圧は、250VACまたは30VDCを超えてはなりません。この回路は表示専用であり、バルブの機能には影響しません。

関連製品およびアクセサリー

よくある質問(FAQ)

Q:シングル入力式EPモニターバルブとデュアル入力式EPモニターバルブの機能的な違いは何ですか?

A:シングル入力バルブは、端子1に配線された1つのメインソレノイド信号を受け入れます。この信号は内部で2番目のメインソレノイドにジャンパー接続されているため、両方のソレノイドは単一の安全リレー出力から通電および消電されます。デュアル入力バルブは、端子1(ソレノイドA)と端子5(ソレノイドB)に独立した同時信号を必要とします。デュアル入力は、デュアルチャネル安全リレー構成など、安全システム構成で各ソレノイドチャネルを個別に監視する必要がある場合に使用されます。

Q:リセットソレノイドが断続運転のみに対応しているのはなぜですか?

A:リセットソレノイドは、内部機構が作動して元の位置に戻る仕組みになっています。持続的に通電すると、機構がリセット機能に悪影響を及ぼす状態になり、発熱も発生します。長時間通電するとソレノイドが焼損し、ソレノイドを交換するまでリセット機能が永久に無効になります。リセット信号は瞬間的なパルスとしてのみ印加してください。

Q:ロックアウト表示回路(端子3と7)とは何ですか?

A:ロックアウト中は、EPモニタースイッチSWが切り替わり、端子台の端子3と7が接続されます。これらの端子を介して配線された表示灯、ホーン、またはPLC入力は、バルブがロックアウト状態にあるときに信号を受信します。この回路は、顧客の表示器が必要とする以上の負荷を流さず、250VACまたは30VDCを超えてはなりません。バルブの動作には影響しません。

Q:EPモニターはどのようにしてバルブの故障を検出するのですか?

A: SERPARクロスフロー通路は、両方のバルブ要素が同期して動作する場合、EPモニタースプールの両端で等しい監視圧力信号を生成します。一方の要素が開いていて、もう一方が閉じている場合、開いている要素のクロスフロー通路はスプールの一方の端に完全な入口圧力を供給し、閉じている要素の通路はもう一方の端にほぼゼロの圧力を供給します。この不均衡によりスプールが移動し、スイッチSWが作動し、ソレノイド回路が遮断され、両方の要素が閉じます。

Q:EPモニターのリセットは、プレス制御PLCによって自動化できますか?

A:はい。リセットソレノイドの端子は、一体型端子台からアクセスできます。プレス制御PLCまたは安全リレーは、プレス再起動シーケンスの一部として、リセットソレノイド出力に瞬間的なパルスを出力し、制御されたバルブリセットを実行できます。リセット後に意図せずバルブが作動するのを防ぐため、リセット前とリセット中は両方のメインソレノイドの電源を切る必要があります。

Q:プレス制御システムに既に外部監視装置が設置されている場合、EPモニターは適していますか?

A:はい、EPモニターは一体型で、外部監視ハードウェアは不要ですが、外部監視システムと併用することも可能です。内部監視よりも外部監視が望ましいプレス機の場合は、圧力スイッチを備えたCrossFlow 35シリーズ(シリーズ181または182)が適切な代替品となり、圧力スイッチからのフィードバックを外部監視装置に提供します。

Q:SERPAR 35シリーズEPモニターには、どのような安全認証が適用されますか?

A: ISO 13849-1:2015 に基づくカテゴリ 4、PL e; IEC 62061:2001 に基づく SIL 3; DGUV 試験済み; CE マーク付き; B10D = 20,000,000 サイクル; PFHD = 7.71x10-9; MTTFD = 301.9 年。ISO 13849-1 の安全計算には、rosscontrols.com から SISTEMA ライブラリをご利用ください。

Q:利用可能なポートサイズはどれですか?また、それぞれのポートサイズに対応する基本サイズはどれですか?

A:ポートサイズ 1/2 インチと 3/4 インチ: 基本サイズ 8 (Cv 3.5 ~ 4.0 in-out)。ポートサイズ 3/4 インチと 1 インチ: Cv 8.0 ~ 8.5 in-out でサイズ 12 も使用可能。ポートサイズ 1 インチと 1-1/4 インチ: Cv 8.5 ~ 9.0 in-out でサイズ 12。ポートサイズ 1-1/4 インチと 1-1/2 インチ: Cv 20 ~ 21 in-out でサイズ 30。ポートサイズ 2 インチ: サイズ 30 のみ、別途 1999H77 フランジキットが必要です。

Q:EPモニターが故障を検出した場合、出口圧力はどうなりますか?

A:モニター スプールが故障検出時にシフトすると、両方のパイロット ソレノイドへの電気回路が遮断され、両方のバルブ要素が通常閉位置に戻ります。クロスフロー不均衡フェーズ中、出口圧力は入口圧力の 2% 未満に低下し、両方の要素が閉じると同時に大気中に排出されます。両方のメイン ソレノイドが非通電状態で瞬間的なリセット ソレノイド パルスが印加されるまで、バルブはロックアウト状態のままです。

質問:バルブの正常な動作を確認するには、どのくらいの頻度でバルブを開閉する必要がありますか?

A:最低でも月に1回。この定期的な点検により、すべてのバルブ要素、EPモニターのスプール、およびスイッチSWがスムーズに動作し、監視機能が正しく動作することが確認されます。

Q:SERPAR EPモニターバルブは、LGモニターバルブと同じ配管フランジキットと互換性がありますか?

A:はい。同じ基本サイズとポートサイズのLGモニターバルブとEPモニターバルブの両方に、同じ配管フランジキット(661K77~668K77)が使用されています。これにより、配管設備を変更することなく、LGモニタータイプとEPモニタータイプのバルブを切り替えることができます。

Q:EPモニターのリセット時に従わなければならない配線手順は何ですか?

A:リセットを開始する前に、(1) 両方のメインソレノイドから電気信号を取り除きます (デュアル入力の場合は端子 1 と 5、シングル入力の場合は端子 1)。(2) リセットソレノイド端子に瞬間的なパルスを印加します。(3) リセットの確認を待ちます。(4) リセットが確認され、ロックアウトの原因が修正された後にのみ、必要に応じてメインソレノイド信号を再印加します。リセット前にメインソレノイドの電源を切断しないと、バルブが即座に作動し、危険な押圧ストロークが発生する可能性があります。

設置およびメンテナンスに関するガイドライン

  • バルブは垂直に取り付け、パイロットソレノイドが上向きになるようにするのが望ましい。
  • クロスフロー通路とポペット表面を保護するため、上流側に5ミクロンのフィルターを設置してください。
  • 試運転前に、配管フランジがすべてのシールと取り付けボルトとともに正しく取り付けられていることを確認してください。
  • 端子台は、公開されているシングル入力またはデュアル入力の配線図に従って配線してください。端子1はソレノイドAの入力、端子3は共通端子、端子5はソレノイドBの入力(デュアル入力のみ)、端子7はロックアウトインジケータ、リセットソレノイドはリセット端子に接続します。
  • シングル入力構成の場合、ソレノイドBは内部でジャンパー接続されています。メインソレノイド信号は、端子1(ソレノイド入力)と端子3(共通)のみを配線してください。
  • ロックアウト表示回路(端子7と3)をパネル表示器またはPLC入力に接続してください。これらの端子には、250VACまたは30VDCを超える機器を接続しないでください。
  • リセットソレノイド信号は、瞬間的なパルスとしてのみ印加してください。リセットソレノイド信号をラッチしたり、アクティブ状態に保持したりしないでください。連続的に通電すると焼損の原因となります。
  • リセット前およびリセット中は、両方のメインソレノイドが確実に非通電状態であることを確認してください。片方または両方のソレノイドが通電状態の状態でリセットを実行すると、リセット直後にバルブが作動し、危険な機械ストロークが発生する可能性があります。
  • インストール後、最低でも10回の完全な作動サイクルを実行して、スムーズな変速、EPモニターの誤作動がないこと、およびロックアウトインジケーターが正しく動作していることを確認してください。
  • リセットを実行する前に、ロックアウトが発生した根本原因を調査し、修正してください。

保証とグローバルサポート

ROSS Controls社は、SERPAR 35シリーズの全製品に対し、購入日から1年間の保証を提供します。この保証は、材料および製造上の欠陥を対象としています。

ROSSは、米国、カナダ、ブラジル、ドイツ、フランス、英国、インド、中国、日本のオフィスを通じて、グローバルな技術サポートを提供しています。

ROSS Controls USAへのお問い合わせは+1-248-764-1800、技術サービスへのお問い合わせは1-888-TEK-ROSS(835-7677)まで、またはrosscontrols.comをご覧ください。

SISTEMAライブラリファイル、寸法図、応答時間チャートはrosscontrols.comで入手できるほか、ROSS Controls((800) GET-ROSS (438-7677))までお問い合わせいただくことも可能です。

カタログのダウンロード: https://www.rosscontrols.com/en/series/186-double-valves-with-electro-pneumatic-ep-monitor