ISO 15407-1 W66シリーズ

製品概要

ROSS Controls社のW66シリーズは、ISO 15407-1取付インターフェース規格に準拠した、ベースマウント型のスプール式およびスリーブ式方向制御弁です。ISOサイズ01（26mm）とサイズ02（18mm）が用意されており、個別のドロップコード式M12電気接続を備えた、標準化されたコンパクトな設置面積を必要とする空気圧自動化回路向けに、5/2および5/3の弁機能を提供します。

W66設計の中核を成すのは、スプールとスリーブ構造です。精密なステンレス鋼製スプールは、最小限のクリアランスでアルミニウム製スリーブ内を移動し、流体膜軸受効果を生み出します。これにより、可動部に動的エラストマーシールを使用することなく、内部摩擦を大幅に低減します。つまり、バルブの主変速機構には摩耗するシールがなく、高頻度使用用途において、耐用年数を直接的に延長し、計画外のメンテナンス間隔を短縮します。

パイロット動作により、ソレノイドの消費電力に対して高い変速力を実現します。小型のソレノイドパイロットは、メインスプールを変速させる増幅された空気圧を制御するため、W66はバルブステーションごとの消費電力を最小限に抑える必要がある制御システムに最適です。すべてのソレノイドは極性を問わず、サージ抑制機能が内蔵されており、各ソレノイドに単一のLEDインジケータライトが搭載されているため、外部計測機器なしで通電状態を確認できます。

ISO 15407-1規格では、ポートの位置、取り付けボルトのパターン、オリフィスの寸法、パイロット通路が規定されており、規格に準拠したメーカーのバルブは、同じサブベースまたはマニホールドアセンブリ上で寸法的に互換性があります。これにより、エンジニアはW66を安心して指定でき、将来のサービス交換や代替サプライヤーによる供給においても、マニホールドや下流配管への機械的な変更は不要となります。

主なエンジニアリング機能

• スプールとスリーブ構造 - 摩耗する動的シールなし- 主要なシフト機構は、アルミニウム製スリーブ内に精密なステンレス鋼製スプールを使用しており、スプール自体には弾性動的シールが使用されていないため、方向制御弁で最も一般的な摩耗故障モードが排除され、数百万サイクルを超える耐用年数が実現します。
• パイロット作動式で、低消費電力ながら高い変速力を実現- 小型ソレノイドパイロットが空気圧をメインスプールに伝達し、力を増幅させながら、ソレノイド1個あたりの消費電力を5ワットDCに抑えます。これは、総電力予算が限られているマルチバルブマニホールドシステムにおいて非常に重要です。
• 極性に関係なくサージ抑制機能を備えたソレノイド- すべてのW66ソレノイドは、DC電源の極性に関係なく損傷なく動作するため、現場での配線が簡素化され、配線ミスによる故障が防止されます。内蔵のサージ抑制機能により、ソレノイドの電源遮断時に発生する誘導性キックバックからPLC出力やその他の制御電子機器を保護します。
• ソレノイドごとにLEDインジケーターライトを搭載- 各ソレノイドコイルに1つのLEDインジケーターライトが搭載されているため、試運転、トラブルシューティング、および定期点検時に通電状態を即座に確認でき、外部テスト機器を必要とせずに診断時間を短縮できます。
• ISO 15407-1準拠の取り付けインターフェース- ISO 15407-1のポート位置、ボルトパターン、およびオリフィスサイズに厳密に準拠することで、すべての準拠サブベースおよびマニホールドアセンブリとの寸法互換性が保証され、システム設計が単一供給元部品に依存することを防ぎます。
• ISOサイズ01（26mm）とサイズ02（18mm）のご用意- 同じISO規格ファミリー内で、流量と設置スペースの異なる要件に対応するため、2種類のバルブサイズをご用意しています。サイズ01は中流量アクチュエータ回路向けにCv値1.1を提供し、サイズ02はCv値0.55で、バルブピッチを最小限に抑える必要があるコンパクトな機械セクションを対象としています。
• 4ピンM12ドロップコード電気接続- 各バルブに個別のM12マイクロコネクタが搭載されているため、共通のマニホールドエンドプレートを通さずに、天井ケーブルトレイから各バルブまでドロップコードケーブルを直接配線できます。これにより、機械の再構成時にバルブの配置を変更する際の配線作業が簡素化されます。
• ロック式および非ロック式の手動オーバーライドオプション- ソレノイドパイロットバルブには、フラッシュ式の非ロック式またはロック式の手動オーバーライドが用意されており、ソレノイドに電力を供給せずに、セットアップおよび試運転中にバルブを強制的に作動させることができます。
• 内部および外部パイロット供給オプション- すべてのソレノイドパイロット構成は、内部または外部パイロット供給のいずれかを選択できます。外部パイロットを使用すると、別の調整された供給源からパイロット圧力を供給することで、真空回路や低圧回路で一般的な30 psig未満の入口圧力でバルブを使用できます。
• シングルサブベースおよびマルチステーションマニホールドへの取り付け- W66は、個別のポート接続を備えたシングルサブベース、または共通の給排気通路を共有するギャングマニホールドベースに取り付けることができます。マニホールド構成により、外部配管接続が削減され、中間プレートを介してゾーン分離が可能になります。
• 鋳造アルミニウム製本体とPBT製エンドキャップ- バルブ本体は、強度対重量比に優れたダイキャストアルミニウム製です。エンドキャップには、高い寸法安定性、耐湿性、および一般的な工業用洗浄剤との適合性を備えたポリブチレンテレフタレート（PBT）熱可塑性樹脂を使用しています。
• 真空から145 psigまでの動作範囲- W66は、完全真空から145 psig（9.9 bar）までの全範囲で動作するため、同じバルブファミリー内で真空ピックアンドプレース、真空成形、および従来の圧縮空気作動回路に直接適用できます。

技術仕様

一般仕様

温度定格

電気データ（ソレノイドパイロットバルブ）

すべてのソレノイドは連続運転に対応しています。ソレノイドは極性を問わず、サージ抑制機能が内蔵されており、各ソレノイドにLEDインジケーターライトが1つ付いています。

流量性能データ

W66シリーズのスプールバルブおよびスリーブバルブについて、ISOサイズと作動方式ごとの平均Cv値と重量データ。

認証およびコンプライアンス

代表的な用途と産業分野

一般的な産業オートメーションと組立

• 空気圧グリッパーとロッドレスシリンダを使用したピックアンドプレースおよび搬送システムでは、一貫したスプール応答性と摩耗のないシール長寿命により、予防保守の間隔が短縮されます。
• コンベアの分岐器、パレットストッパー、およびエスケープメント機構など、バルブ交換なしで長時間の生産運転において高いサイクルレートが要求されるもの。
• 溶接、組立、機械加工ステーションにおけるクランプおよび固定回路。これらのステーションでは、バルブの信頼性の高い動作が部品の品質とサイクルタイムに不可欠である。
• 包装および資材搬送ラインにおける仕分けゲートおよび不良品排出シュートは、どちらの方向にも高速かつ再現性の高い作動が求められる。

真空および低圧用途

• 電子機器の組み立て、ソーラーパネルの製造、ガラスの取り扱いなどにおいて、真空カップによるピックアンドプレースでは、バルブが同一サイクル内で真空状態から排気圧力へと移行する必要がある。
• 真空成形装置および熱成形装置において、金型キャビティの排気と加圧された部品の排出が同一のバルブステーションによって制御される。
• 真空吸引状態と基準圧力状態の間を高速で繰り返し作動するリークテスト治具は、数百万回のサイクルにわたって一貫したCv値と厳密な遮断性能が求められる。

自動車ボディおよびパワートレインの製造

• 高密度バルブマニホールド全体にわたってクランプシリンダーを制御する、ホワイトボディ溶接治具アクチュエータ。コンパクトなバルブピッチと個別のM12配線により、ハーネスの配線が簡素化されます。
• パワートレイン組立試験台では、空気圧式荷重・位置決めアクチュエータが使用されており、バルブの互換性により、世界中の工場間でスペアパーツの在庫管理の複雑さが軽減される。
• ISO 15407-1規格に準拠したベースで制御される空気圧式ニードルバルブを使用したシーラーおよび接着剤塗布装置。

印刷、包装、加工

• 印刷機におけるウェブ張力調整および位置合わせシステムには、空気圧アクチュエータの迅速かつ低漏れの方向制御が求められる。
• 包装ライン上のカートン組み立て、折り畳み、接着ステーションにおいて、M12ドロップコードによる個別のバルブ配線により、隣接するバルブステーションの動作を妨げることなく、メンテナンスアクセスが容易になる。
• スリッターおよびリワインダーの空気圧ブレーキおよび張力調整回路では、バルブの応答性が製品の品質に直接影響します。

注文と型番構成

ROSS W66シリーズの型番は、シリーズ名、改訂レベル、ISOサイズ、インターフェースタイプ、作動およびオーバーライドオプション、電圧、パイロットタイプを符号化しています。以下の構造は、5/2（シングルおよびダブルソレノイド）構成と5/3（ダブルソレノイド）構成の両方を網羅しています。

G（BSPP）ねじのサブベースおよびマニホールドの場合、ベース部品を注文する際にGねじ指定子を付加してください。バルブ本体は標準ねじのサブベースポートを使用します。ねじの種類はバルブレベルではなく、サブベースレベルで指定されます。

電圧サフィックスW = 24 VDC、Z = 110～120 VAC 50/60 Hz、Y = 230 VAC 60 Hz。その他の電圧については、ROSS Controlsまでお問い合わせください。

外部パイロット供給方式（コード8xまたは9x）は、入口圧力が最小内部パイロット供給しきい値を下回る場合、または独立したパイロット圧力制御が必要な場合に必要となります。

5/3バルブは、中央位置の構成に関わらず、最低35psig（2.41bar）のパイロット供給圧力が必要です。

単一サブベースの部品番号

介在するアクセサリー

排気サイレンサーの部品番号

アクセサリー

単一サブベース

個別のサブベースには、各バルブ専用のポート接続部が設けられています。ISOサイズ02（18mm）用（1/8インチポート）とISOサイズ01（26mm）用（1/4インチポート）は、NPTおよびG（BSPP）ねじタイプをご用意しています。サブベースのポートサイズは、システム配管の要件に合わせてご注文時にご指定ください。

モジュラーガスケットキット付きマニホールドベース

マルチステーションマニホールドベースは、取り付けられたすべてのバルブで共通の供給通路と排気通路を共有するため、外部配管を最小限に抑えることができます。モジュール式ガスケットキットにより、各ステーションを分離したり、独立した圧力ゾーンに構成したりできます。ステーションごとに、開放状態、閉鎖状態、および供給/排気/パイロット混合状態に対応する8種類の標準ガスケット構成が用意されています（RPSHU11P～RPSHU18P）。

中間フロー制御

バルブ本体とサブベースの間に設置されるインターポーズ式メーターアウト流量制御装置は、外部ニードルバルブを使用せずに、アクチュエータポートごとに独立した排気流量調整を可能にします。サイズ02：RPS5642P。サイズ01：RPS5542P。これにより、個別のインライン流量制御部品が不要になり、配管接続数を削減できます。

中間供給・排気モジュール

マニホールドステーション間に挿入される中間モジュールにより、個別のマニホールドアセンブリを必要とせずに、独立した供給ゾーンまたは排気ゾーンを作成できます。供給（RPS5626xx/RPS5526xx）および排気（RPS5627xx/RPS5527xx）構成の両方で、NPTおよびGネジに対応しています。

排気サイレンサー

1/8インチ、1/4インチ、3/8インチのポートサイズに対応したアルミ製排気サイレンサー。定格圧力は290 psig（20 bar）です。サイレンサーの流量容量は、バルブの排気容量以上である必要があります。そうしないと、背圧によってバルブの応答時間が遅くなることがあります。汚染されたサイレンサーは、定期的な点検時に交換してください。

警告：排気サイレンサーの流量容量は、バルブ定格の排気Cv値以上でなければなりません。サイレンサーが詰まったり汚染されたりすると、背圧が発生し、スプールシフトが不完全になったり、アクチュエータの動作が予測不能になったりします。

圧力調整器（マニホールド取り付け型）

マニホールドに取り付けられた圧力レギュレータは、マルチステーションアセンブリにおいて、ゾーンごとまたはポートごとに独立した圧力制御を提供します。共通圧力（シングルゾーン）構成と独立圧力（ステーションごと）構成が利用可能です。ゲージバージョンは、2～60 psigおよび5～125 psigの範囲をカバーします。サイズ02ベース：RPS5637シリーズ。サイズ01ベース：RPS5537シリーズ。

関連製品およびアクセサリー

• ISO 15407-2 W66シリーズ（シリーズ241） - W66ファミリーのプラグイン接続タイプで、個別のM12ドロップコードの代わりに、端子台またはマルチピンエンドプレートを備えた統合マニホールド電気接続を使用します。バルブ本体とISO 15407-2取り付けインターフェースは共通です。https ://www.rosscontrols.com/en/series/241-iso-15407-2-w66-series
• ISO 5599-1 W60およびW64シリーズ（シリーズ242） - 高流量用途向けにISOサイズ1、2、3の大型ISO 5599-1ベースマウント型スプール＆スリーブバルブ（W60）およびポペットバルブ（W64）で、EN 175301-803準拠の個別電気接続を備えています。https ://www.rosscontrols.com/en/series/242-iso-5599-1-w60-w64-series
• ISO 5599-2 W65シリーズ（シリーズ243） - 大口径・高流量回路に対応する、一体型プラグ接続式マニホールド電気接続を備えたISO 5599-2スプールバルブおよびスリーブバルブ。https ://www.rosscontrols.com/en/series/243-iso-5599-2-w65-series
• 排気サイレンサー- バルブサブベースおよびマニホールド排気ポートでの排気騒音を低減するため、1/8インチ、1/4インチ、および3/8インチのポートサイズに対応した、定格圧力290 psigのアルミニウム製サイレンサー。https ://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• 電気コネクタ- M12およびDINコネクタアセンブリ、配線済みドロップコードケーブル、ROSSソレノイドバルブ用照明付きインジケータコネクタ。https ://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• ロックアウトバルブ（LOXエネルギー遮断） - ROSS LOXロックアウトバルブは、OSHAのロックアウト/タグアウト要件に従い、メンテナンス作業中にW66マニホールドアセンブリの上流側で安全にエネルギーを遮断します。https ://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

よくある質問（FAQ）

Q：ISO 15407-1 W66シリーズとISO 15407-2 W66シリーズの主な設計上の違いは何ですか？

A: ISO 15407-1 W66 シリーズ () は、各バルブ本体に個別の 4 ピン M12 マイクロ コネクタ (一般にドロップ コード接続と呼ばれる) を使用し、各バルブは個別に配線されます。ISO 15407-2 W66 シリーズ (シリーズ 241) は、マニホールドをデイジーチェーン接続し、端子台またはマルチ ピン インターフェースを備えたエンド プレートで終端する、統合されたプラグイン マニホールド電気接続を使用します。個々のバルブの配線の柔軟性が必要な場合は ISO 15407-1 構成が推奨され、単一のマルチ ピン コネクタによる集中配線によりハーネスの複雑さが軽減される場合は ISO 15407-2 が推奨されます。

Q: W66の表記におけるISOサイズ01とサイズ02とは何を意味しますか？

A: ISO 15407-1規格では、サイズ表記はバルブ本体の幅を指し、バルブをマニホールドに組み込む際の取り付けピッチもこの幅によって決まります。サイズ02は幅18mm、サイズ01は幅26mmです。幅の広いサイズ01バルブはスプールボアが大きいため、Cv値が高く（1.1対0.55）、最小パイロット圧力要件が低くなります（5/2機能の場合、25psig対30psig）。

Q: W66のサイズ01とサイズ02のバルブを同じマニホールドアセンブリに混用することは可能ですか？

A：いいえ。ISO 15407-1規格では、サイズ01とサイズ02のバルブは本体幅とボルトパターンが異なるため、同じマニホールドレールを使用することはできません。各サイズごとに個別のマニホールドアセンブリが必要です。機械で両方のサイズが必要な場合、設計者は通常、個別のマニホールドブロックを使用するか、バルブを個別のサブベースに取り付けます。

Q：W66シリーズの最小作動圧力はどれくらいですか？

A: W66シリーズは、完全真空から145 psig（9.9 bar）の入口圧力まで動作します。内部パイロットの最小パイロット供給圧力は、5/2バルブの場合、サイズ02で30 psig（2.07 bar）、サイズ01で25 psig（1.73 bar）、5/3構成の場合はすべて35 psig（2.41 bar）です。これらのパイロット供給しきい値を下回る回路では、外部パイロットオプションを指定し、最小値以上の専用のレギュレータ付きパイロット供給を行う必要があります。

Q: W66ダブルソレノイドバルブで利用可能な5/3センターポジションオプションは何ですか？

A： W66シリーズの5/3バルブは、センターポジション構成が3種類あります。クローズドセンター（センターで全てのポートがブロックされる）、パワーセンター（センターで供給ポートが両方のアクチュエータポートに開放され、排気ポートが閉じられる）、オープンセンター（センターで供給ポートがブロックされ、両方のアクチュエータポートが排気ポートに接続される）です。センターポジションの選択は、両方のソレノイドが非通電状態のときに必要なアクチュエータの動作（位置保持、圧力均等化、フリーフローティングなど）によって異なります。

Q：真空用途では、外部パイロット電源バージョンが必要ですか？

A：はい。バルブの入口が真空源に接続されている場合、入口圧力が大気圧を下回るため、内部パイロット供給は利用できません。外部パイロットタイプ（作動コード8xおよび9x）を指定し、最低パイロット圧力要件以上の独立した調整済み圧縮空気パイロット供給装置を用意する必要があります。パイロット供給装置は、サブベース上の専用の外部パイロットポートに配管する必要があります。

Q：サージ抑制機能はどのようなものから保護するのですか？

A：ソレノイドコイルへの通電が停止すると、誘導性電圧スパイクが発生し、PLCやその他のソリッドステート制御機器のトランジスタ出力に損傷を与える可能性があります。W66ソレノイドには、このスパイクを安全なレベルに抑制するサージ抑制回路が内蔵されており、制御回路に外部保護回路が含まれているかどうかに関わらず、駆動出力を保護します。これにより、DC制御回路に外部フリーホイールダイオードやTVS素子を使用する必要がなくなります。

Q：スプールとスリーブの設計は、漏れを起こさずにシールの摩耗をどのように防ぐのですか？

A： W66スプールは、スリーブ内部で精密に制御された直径クリアランスで動作します。このクリアランスは、スプールランド間の内部漏れがISO 15407-1の許容範囲内に収まるほど小さく、かつ動作中に金属同士が接触しないほど十分に大きくなっています。スプールは、シフト時に薄い空気圧フィルムによって支えられます。スプール自体にはゴム製シールがないため、シールの押し出し不良、不適合な媒体によるシールの膨張、および時間の経過とともに漏れが増加するようなシールの摩耗といった問題は発生しません。

Q：このバルブは、ろ過された圧縮空気以外の媒体にも使用できますか？

A： W66は、ろ過された圧縮空気専用です。窒素ガスの使用は多くの場合可能ですが、具体的な構成についてはROSS Controlsにご確認ください。潤滑空気は不要であり、一般的には推奨されません。オイルミストによって精密なスプールクリアランスから潤滑剤が洗い流され、汚染物質の蓄積が促進される可能性があるためです。システムにインライン潤滑装置が使用されている場合は、互換性を確認するためにROSS Controlsにお問い合わせください。

Q：W66シリーズの上流側で推奨されるろ過レベルはどのくらいですか？

A：標準的な使用においては、バルブの上流に最低40ミクロンのフィルターを設置することを推奨します。精密な用途や、長期間のメンテナンスが必要な場合は、5ミクロンのフィルターが望ましいです。特に周囲温度の変動によって供給回路内に結露が発生する可能性がある環境では、供給空気が乾燥していることを保証するために、上流に水分分離器と凝縮フィルターを設置する必要があります。

Q：W66シリーズのCADモデルは入手可能ですか？

A：はい。W66シリーズのバルブ、サブベース、マニホールドアセンブリの2次元図面と3次元CADモデルは、ROSS Controlsのウェブサイト（rosscontrols.com）から入手できます。モデルは複数のネイティブCADフォーマットとSTEP/IGESニュートラルフォーマットで提供されており、ほとんどの機械設計環境への統合をサポートします。

Q：W66シリーズバルブの標準納期はどれくらいですか？

A：米国市場向けの場合、10台以下の数量であれば、標準的な製造リードタイムは通常3～4週間です。それ以上の数量、特殊構成、および海外からのご注文については、ROSS Controlsに直接お問い合わせください。最新の在庫状況については、ROSS（(800) 438-7677）までお電話いただくか、rosscontrols.comをご覧ください。

Q：NPTネジとGネジの両方のサブベースは入手可能ですか？

A：はい。サブベースとマニホールドアクセサリは、NPT（National Pipe Tapered）とG（BSPP、ISO 228-1）の両方のねじ形状でご用意しています。バルブはねじ込みパイプ接続ではなく、標準化されたISO 15407-1の機械的インターフェースを使用してベースに取り付けられるため、ねじの種類はバルブ本体レベルではなく、サブベースまたはマニホールドコンポーネントレベルで指定されます。

設置およびメンテナンスに関するガイドライン

• バルブを清潔で平らなサブベースまたはマニホールド表面に取り付けてください。バルブを取り付ける前に、ISO 15407-1 取付面にはバリ、傷、および異物がないようにしてください。サブベースのガスケットまたは O リングシールに損傷がないか点検し、切り傷や圧縮永久歪みが見られる場合は交換してください。
• バルブ取り付けネジは、ROSS W66の取り付け説明書に記載されている締め付けトルク仕様に従って締め付けてください。締め付けトルクが不足すると、バルブがサブベース上でぐらつき、バルブとベースのポート間から内部漏れが発生します。締め付けトルクが過剰になると、バルブ本体に亀裂が入ったり、シール面が変形したりする可能性があります。
• すべてのバルブ入口には、最低40ミクロンのろ過要件を満たすろ過済みの圧縮空気を供給してください。フィルターを迂回した微粒子汚染物質がスプールクリアランスに詰まり、バルブの完全なシフトを妨げ、アクチュエータが部分的なストローク動作を起こす可能性があります。
• サブベースポートのねじ山にはPTFEテープを使用しないでください。NPTポートのねじ山には、空気圧用途に適したねじシール剤を塗布してください。G（BSPP）ねじ接続はフェースシールOリングを使用するため、ねじシール剤は不要です。NPTポートにPTFEテープを過剰に塗布すると、テープの破片が剥がれてスプールのクリアランスを塞いでしまう可能性があります。
• DC回路の場合は、M12ドロップコードコネクタを正しい極性で配線してください。ただし、W66ソレノイドは極性に関係なく動作します。使用環境に適したM12ケーブルアセンブリを使用してください。乾燥した屋内での使用には標準のPVCジャケット、油や切削油にさらされる用途にはPURジャケットを使用してください。
• 電源を投入する前に、ソレノイドの供給電圧がバルブの電圧コードと一致していることを確認してください。24VDCコイルに120VACを印加したり、その逆を行ったりすると、ソレノイドがすぐに損傷します。LEDインジケーターランプは、ソレノイドに通電すると点灯します。通電出力でランプが点灯しない場合は、配線不良またはコイルの故障を示しています。
• 外部パイロット供給方式の場合、パイロット供給ラインをサブベースの専用外部パイロットポートに接続してください。パイロット圧力は、バルブサイズに応じた最小値以上である必要があります（5/2バルブの場合、サイズ02は30psig、サイズ01は25psig、5/3バルブは35psig）。パイロット供給圧力が不足していると、現場でスプールの動きが鈍くなったり、完全に動かなくなったりする最も一般的な原因となります。
• 排気サイレンサーを取り付ける際は、サイレンサーのCv値がバルブの排気容量以上であることを確認してください。サイレンサーのサイズが小さすぎると、排気ポート3と5に背圧が発生し、スプールをシフトしようとするパイロット圧力に抵抗するため、特に低作動圧力下では、シフトしない、または半シフトの状態になる可能性があります。
• マニホールドベースにバルブを取り付ける際は、バルブを取り付ける前にすべてのステーションガスケットを取り付けてください。開閉ポートのパターンを回路図と比較して、各ステーションに正しいガスケット構成が使用されていることを確認してください。ガスケットが正しく取り付けられていないと、供給通路と排気通路が相互に接続され、短絡が発生して両方のアクチュエータポートに同時に最大供給圧力がかかる可能性があります。
• システム圧力をかける前に、すべての取り付けネジが完全に締め付けられていることを確認してください。バルブが部分的に締め付けられていると、低圧でもベースインターフェースから漏れが発生し、その漏れ経路によって、シリンダーシールの故障や他の箇所での回路漏れと同様の圧力低下が生じる可能性があります。
• 電源を接続する前に、各ソレノイドパイロットの手動オーバーライドテストを実施してください。供給圧力がかかった状態で、フラッシュゴム製の非ロック式オーバーライドボタンを押し、離します。そのバルブステーションに接続されているアクチュエータがストロークし、離すと元の位置に戻るはずです。これにより、電気系統のトラブルシューティングを開始する前に、空気圧機能が正しく動作していることを確認できます。
• 設置時に、各M12ドロップコードコネクタと対応するバルブステーションに回路参照指定子をラベル付けしてください。機械セクションが密集しているW66マニホールドには、外観がほぼ同じバルブが20個以上ある場合があります。設置時にラベル付けすることで、メンテナンス時の再識別作業が不要になり、トラブルシューティングが迅速化されます。
• 最低動作温度である華氏5度（摂氏-15度）付近で使用する場合は、圧縮空気の露点が最低動作温度以下まで乾燥されていることを確認してください。空気供給中に残留する水分は、氷点下の温度でスプールクリアランス内で凍結し、スプールが所定の位置に固定されてしまいます。
• 初期設置後、機械の慣らし運転を行う前に、各バルブを作動圧力下で最低10回作動させ、アクチュエータの完全なストロークと戻り動作を確認してください。新しいガスケットを使用したスプールバルブは、最初の数回の作動サイクルでわずかに異なる着座状態になる場合があります。生産慣らし運転の前に適切な動作を確認することで、起動時の不具合を誤って判断することを防ぐことができます。

保証とグローバルサポート

ROSS Controlsは、すべての製品に対し、購入日から1年間の保証を提供します。保証期間は、材料および製造上の欠陥を対象とします。

ROSS Controlsのグローバルな技術サポートは、米国（本社はミシガン州ファーンデール）、カナダ、ブラジル、ドイツ、フランス、英国、インド、中国、日本のオフィスを通じてご利用いただけます。

ROSS Controls USAのカスタマーサービス（800）GET-ROSS（800-438-7677）、またはテクニカルサービス（888）TEK-ROSS（888-835-7677）までお問い合わせください。製品構成、CADモデルのダウンロード、販売代理店検索サービスについては、rosscontrols.comをご覧ください。

寸法図、カタログのダウンロード、バルブコンフィギュレーターへのアクセスなど、完全な技術データについては、rosscontrols.comのROSS Controls ISO 15407-1 W66シリーズ製品ページをご覧ください。

カタログのダウンロード： https://www.rosscontrols.com/en/series/240-iso-15407-1-w66-series